工程建的设岩土工程勘察质量、技术标准化管理实施细则.docx

工程建设岩土工程勘察质量、技术标准化管理实行细则

第一章?总则

为了加强浙江省地矿勘察院技术质量及项目勘察管理的标准化、制度化，保证岩土工程勘察项目的工程质量，根据国家、行业和地方的有关法律、法规、标准，结合本院的实际情况，特制定本实行细则。

1．本细则所称工程质量是指对国家和地方现行有关法律、法规，国家、行业、地方和浙江省地矿勘察院的工程技术标准、质量标准、文本、范本、作业规程以及设计文献和协议对工程的可靠性、安全性、合用性、经济性的综合规定。

2．本细则合用地勘院承接的各类工程项目。地勘院及所属分院的工作人员，均应遵守执行。

3．浙江省地矿勘察院奉行“诚信立业、质量第一，规范管理、追求卓越”的质量方针。地勘院的质量目的是：“工程质量达成：工程一次交验合格率100%，岩土勘查优良率85%以上。全面履行协议，满足顾客规定，顾客满意率达95%以上”。

第二章岩土工程勘察纲要编制

1．岩土工程勘察纲要（或称岩土工程勘察方案设计书）的编制应根据相关法律、法规、标准进行编写，编制依据重要涉及勘察协议文本和技术委托书、国家、行业和勘察项目所在地的相关规范、规程和标准、拟建场地的地质、地形、周边环境条件及邻近场地的资料收集，以及本地政府和建设管理部门的有关规定。

2．勘察纲要应由项目负责人亲自编制完毕，由于项目负责人是该项目的重要负责人，制订计划与实行计划之间不易产生矛盾、协调一致；勘察纲要必须由分院主任工程师或所在分院具有相应资格的高级工程师审核并签字确认后实行（如有必要也可提请总工程师或总工办专家审核确认），实行前在总工办办理好备案登记，保证纲要技术、经济和管理规定的符合性、针对性和可行性。

3．勘察工作的布置应符合规范规定，并充足运用已有的勘察资料、突出重点、要具有针对性，并尽也许采用先进设备和先进技术，同时兼顾经济合理性；勘察纲要一旦拟定，应严格按照纲要内容实行勘察作业，不得违反；当勘察过程中调整内容与工作量，严格执行审批手续并形成记录，经总工办批准确认后实行下一步工作。

4．勘察纲要的编制应严格按照国标《GB50021-2023岩土工程勘察规范》和省标《DB33/T1065-2023工程建设岩土工程勘察规范》及其它相关规范进行编制，勘察方案应突出重点内容：

①勘察目的及任务由来。②勘探点、线布置原则及勘探点、线平面布置图。③勘探、测试的技术规定及工作量（按不同的勘探手段用表格形式表达），并体现勘察手段的综合性。④室内实验项目工作量及特殊技术规定。⑤其他需要说明的问题。

5．对未编制勘察纲要进行勘察作业的项目和未按勘察纲要进行作业的项目一经发现依据大队质量管理制度予以处罚；对反复出现的类似问题二次以上的勘察分院，一经发现予以双倍以上罚。

6．每个勘察项目的勘察纲要必须随中标告知书、投标文献、协议及委托书、成果报告等进行按项目归档，对违反本条款的勘察项目一经发现予以处罚。

第三章?岩土工程勘察野外作业技术规定

一、勘探点放样及高程测量

1．明确勘探点位放样依据，以及将各点位放样反映在放样草图上；明确高程引测依据及系统，同时做好各勘探点司测原始记录及计算，建设单位（或委托方）提供的测量定位资料及测量放样原始记录应保存归档；测量仪器每年必须按照相关规定进行第三方校验，保证其精度有效。

2．勘探点位放样和高程标测方法，应根据工程性质、业重规定和勘察阶段拟定：

①仪器法：采用经纬仪、水准仪或全站仪等精密的仪器进行勘探点测距离拟定点位，使用水准仪测定高程。

②半仪器法：采用经纬仪或罗盘仪测定方法、测绳（皮尺）或钢尺量测距离拟定点位，使用水准仪测定高程。该方法一般不提倡采用。

3．勘探点测设于实地应符合下列规定：

①具体勘察阶段：平面位置允许偏差±0.25m，高程允许偏差±5cm,且场地应闭合；

②初步勘察阶段：平面位置允许偏差±0.5m，高程允许偏差±5cm,且场地应闭合；

4．每个点位放样后均应检查，并拟定无误再放测下一点。

5．放样控制点按地形测量中图根点控制点精度施测。

6．当放样点后，移位超过0.5米仍无法进行勘察时，应向设计方或甲方反映情况，提出建议，征得批准后方可实行，并及时测量实际孔位参数。

7．当工地较小、较简朴，业主方未提供有关平面图和高程资料而采用假设高程时，假设引测点必须设在场地外相对固定而不易被破坏的物体上。

平面图上除勘察场地拟建物轮廓线外，还必须有邻近地形地物（如建筑物、道路、河流等）。

8．钻探点位应设立有编号的标志桩，开钻之前应按设计规定核对桩号及实地位置，两者必须符合。

9．因障碍改变钻探点位时，应将实际钻探位置及时标注在平面图中，注明与原桩位的偏差距离、方位和地面高差，必要时应重新测量点位。

10．各孔口高程应作闭合测量，其误差应满足规范规定；大型或重点项目孔位放样也应作闭合测量，检查孔位误差。必要时，施