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施工准备
作业条件
干管安装：在地沟内干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。在楼板下及顶层干管，应在结构封顶后或结构进入安装层一层以上后安装。
立管安装必需在确定正确地面标高后进行。
支管安装必需在墙面抹灰后进行。
材料要求
管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不正确现象。
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐一检验。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选择时应符合设计要求。
在住宅工程中室内部分中，严禁使用铸铁截止阀。
各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验汇报，热量表应有计量检定证书等。
关键机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。
项
序
项目
许可偏差或许可值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
赔偿器制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调整阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
通常项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
续表
项
序
项目
许可偏差或许可值
通常项目
5
管道及金属支架防腐
第8.2.16条
6
管道安装许可偏差
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（5m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10％
管径＞100mm
8％
折皱不平度
mm
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7
管道保温许可偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
mm
卷材
5
涂抹
10
工艺步骤
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
操作工艺
安装准备
认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包含干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：
公称直径≤32mm管道宜采取螺纹连接，公称直径＞32mm宜采取焊接。
多个管道交叉时避让标准：冷水让热水，小管让大管等。
干管安装
干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工次序进行。按施工草图，进行管段加工预制，包含断管、套丝、上零件、调直、查对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
安装卡架，按设计要求或要求间距安装，将在墙上画出管道定位坡度线根据管中心和墙、柱距离水平外移，挂线作为卡架安装基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检验管腔并经过拉扫(钢丝缠布)清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时标识，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必需先穿好钢套管)。
制作羊角弯时，应煨两个75°左右弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位日径必需和主管口径相等，其弯曲半径应为管径2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。
干管：
住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必需设置可拆连接件时，应使用方法兰连接。
室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采取偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统最低点，必需在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集
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