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承压类特种设备无损检测

摘要：当前，在承压类特种设备应用范围逐渐扩大的过程中，需要重视承压

类特种设备安全问题，通过无损检测技术对承压类特种设备进行缺陷检测，快速

发现容器存在的安全隐患并加以解决，由此可以提高承压类特种设备在各行各业

中应用的安全性与可靠性，使其可靠、稳定的运行。随着科学技术的发展，根据

实际应用需求将会出现更多具备实效性的无损检测技术，推动无损检测领域的发

展。

关键词：承压类特种设备；无损检测新技术；原理；应用

一、承压类特种设备无损检测技术的概述

所谓（承压类特种设备）的无损检测主要是指在对承压类

特种设备进行必要的技术检测过程中，不改变其内部的结构、不影响其原本的性

能、不破坏其原材料的前提条件下进行的一种检测手段，相比其他检测技术而言，

更具安全性，属于一种保护型检测技术。由于承压类特种设备在制造过程中，其

基本构造相对复杂，自身具有许多的性能，并且自身的形态也存在较大差别，所

以对承压类特种设备进行检测时，采用无损检测能更大程度的保证其后期运行的

安全稳定，并提高检测的质量。在对承压类特种设备进行具体的实际检测时，必

须严格按照相关的规章规定的标准执行，选取最有效的检测技术进行检测，保证

检测结果的高质量。

我们对承压类特种设备所采用的无损检测技术主要有四种

传统方式。包括射线检测技术，即对于进行承压类特种设备的无损检测有着十分

重要的意义，作为无损检测的一种，该项技术对结构化的要求十分敏感，所以在

对承压类特种设备进行检测时，可以有效地对其内部结构进行检测分析，并对其

正常运行展开检测；超声波检测技术，主要是利用其超声波的作用，在对物质不

具有破坏性的前提条件下，对应用的材料以及机械设备等进行检测，对其内部的

缺陷、表面遗留的裂痕等进行检查的一项工业生产技术；渗透检测技术，主要是

通过运用毛细现象对所检测物质的表面缺陷进行检查的一种方式；以及磁粉检测

技术，是通过把磁粉作为显示介质来对内部缺陷进行检查的方式。近年来，我国

在科学技术上的大量投资建设，推动了无损检测领域的新发展，更多先进、前卫

的技术被研发并投入使用。

2承压类特种设备无损检测新技术的原理及必要性

无损检测技术是指在不影响被检测对象的性能和结构的基

础上，利用被检测对象的结构异常出现的反映来检测被检测对象是否存在质量问

题。无损检测技术一般采用电、光、波、热等对被检测对象的内部结构、使用状

态和质量问题进行检测，能够检测出设备质量问题的类型、位置和程度等内容。

无损检测过程不会对特种设备造成损害，在制作完成的管道上进行检测即可。

新时代，能源工业的迅猛发展使得承压类特种设备的应用

越来越广泛。承压类特种设备输送的介质是一种特殊的工业设备，该设备承载的

大多数介质是有毒或腐蚀性的，或者它是易燃易爆的产品，并且在运行过程中管

道的工作压力很高。承压类特种设备在采矿公司（尤其是化学和能源公司）中发

挥着重要作用。但是，由于其特殊性，承压类特种设备较容易受到外部因素的影

响。发生损毁。严重影响承压类特种设备的质量，甚至造成事故和大量的的损失，

如果不是这样，它很容易受到诸如破裂，腐蚀和其他缺陷之类的外部环境因素的

影响。如果发现缺陷并及时进行处理，则缺陷可能会扩展，从而可能导致非常严

重的后果。基于此，对承压类特种设备进行在线检查非常重要。有效避免这一问

题的发生，有必要在承压类特种设备上应用无损检测技术。

三、承压类特种设备中无损检测的新技术类型

3.1磁记忆检测（MMM,Metalmagneticmemory)

所谓的磁记忆检测方法，主要是指一种要利用金属的磁性

这一性能，来对需要检测的构件的某一部位通过应力进行检测，属于无损检测新

技术中的一种。该项新技术主要是应力集中和疲劳损伤的检测方式，克服了原有

的检测手段在技术上的缺陷。因为承压类特种设备在其运作过程中会受到外界因

素的干扰，比如说一些介质、内外部的压力、温度等影响，从而导致其某一部位

出现裂纹、间隙等问题。我们所说的应力集中区，就是指承压类特种设备中最容

易受损的部位，或者是最薄弱的区域，根据相关的报告显示，至少有52%以上的

缺陷或隐患发生于此，影响着