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第三章危险、有害因素识别与分析

根据企业提供的有关资料和捻线加工生产情况,经过现场考査和分析,并结合

危险、危害因素的辨识原则,参照《企业职工伤亡事故分类标准》,确定3000/年捻

线加工项目的主要危险、有害因素有火灾爆炸、触电、机械伤害、物体打击、高处

坠落、车辆伤害、其它伤害等。

3.1物料危险、有害因素辨识

维卡纤维属于丙类易燃固体,其危险特性

(1)易燃性

维卡纤维又叫人造丝,主要成分是植物纤维,是可燃物质,遇火能引起燃烧。

(2)阴燃性

维卡纤维在储存过程中遇到火种后,有时由于氧气已供应不足,燃烧不会很快

蔓延开来,常常会在局部或小范围内缓慢进行,这种燃烧看不见火苗,也看不见烟,处

于阴燃状态,可以持续数天,基至几十天的时间,而不易被发觉。即使打得很紧的维

卡纤维包,纤维之间仍然存在着大量的孔隙,在这些孔隙中少量的空气就能够维持纤

维缓慢燃烧,这是维卡纤维燃烧的一个显若的特点。

3.2总图布置危险有害因素辨识

(1)若厂区人流与物流未分开,交叉作业,可能因为指挥调度不当,发生车辆伤

害事故。

(2)建筑分区不合理紧凑、安全距离,通道宽度不够,若发生火灾事故,可能波

及该生产区域内的原料和生产装置或对生产、办公区域内的工作人员造成伤害。

(3)没有留足够的货物装卸和汽车回转场地,当发生火灾时,不能及时疏散,影

响消防车辆的进入,延迟救火的时间,造成事故的扩大。

3.3建(构)筑物危险有害因素辨识

(1)若建构筑物不符合生产火灾危险性分类所要求的耐火等级、结构、防火距

离、安全疏散等方面的要求,将会增大生产区域内的火危险性和建筑物坍塌事故风

险。

(2)在发生事故时,若建构筑物的安全疏散门被阻塞或人员拥挤损坏通道等设

施,人员不便及时疏散,将会造成更大的人员伤亡。

(3)若生产区域内的安全疏散标志不清或被损坏的标志未及时修复,发生事故

时,不能起到有效的疏散指示作用,会导致事故扩大。

(4)建筑物、设备安装基础若未按地震强度7级设防,地震发生时可造成建筑

物倒塌。

3.4生产过程中的危险、有害因素辩识,

(1)机械伤害

1)机械设备处于运转状态时,由于防护措施不到位或操作不当,可能对操作人

员造成机械伤害。在设备维修或检修过程中不慎受到机械设备的传动部件、外露突

出部件的损伤,另外,车间内部分可与人接触的其它旋转部位没有防护装置,会造成

对人员的机械伤害。

2)对机器设备的传动、转动部分未设置必须的安全架、安全罩或其他防护措

施,机器在运转中摩擦起火

3)设置的安全架、安全罩或其他防护措施密封效果不好地沟盖板不全、安放

不牢固车间

未设工具箱,工具乱放,造成机械伤害。

4)设备传动的机械部件对人体的碾压、摩擦伤害,也有设备对人体的挤压造成

的伤害。造成的机械伤害事故主要是机械安全防护装置及设施不齐全及由于人的违

章指挥、违章操作造成的。

5)机械安全防护装置及设施不齐全、可靠转动部位安全防护装置设置不完

善。

6)生产工艺流程布置不合理,有逆行发生碰撞和挤压现象。

7)使用国家明令淘汰的生产设备。

8)各种转动设备在运转过程中产生振动,长时间,可能出现基础或地脚螺栓松

动,若在巡回检査中没有及时发现机械设备上部件脱落,易发生机械伤人事故.

(2)火灾危害

化纤粉尘堆积在设备、白织灯泡、起动开关等电气设备上,易被电气火花引燃,

机械缺油、摩擦、产生高热或火花,也会引燃纤维粉尘。设备的高速旋转以及肋条

的间隙狭窄,这类机型极易打击和摩擦起火,具有较大的火灾危害性。另外,设备的

用电线路部分未穿管或所穿管破损、绝缘脱落或接触不良,容易产生电气火花,都有

可能造成电气

火灾事故。

原材料和产品库房火源的管理控制不严,引起的火灾。

未定期对灭火器和消防栓等消防设施进行维修检查,不能保证有效使用,造成

起火时不能迅速扑救,扩大损失。

生产中使用的机械设备,由于转速快、机械间隙小,如有坚硬杂物

混入,或因机械零件失调,转动部分缺乏润滑等原因,都会摩擦发热基至碰击出

火星,如果电气装置使用不当,也会产生电火花面引起纤维燃烧。其次在分梳和牵伸

过程中,纤维会被缠绕在回转零件上,时间越长,缠绕越多,它们之间的摩擦就不断加

剧,传