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危险化学品安全管理专项检查表

危险化学品安全管理专项检查表

检查要素检查内容检查结果

一、危化品管理机构和职责

1.明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员；

2.明确管理人员及从业人员的安全职责；

3.明确危化品安全管理部门、相关基层单位安全职责；

二、法律法规与危化品管理制度

1.收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定、标准及其他安

全管理制度；定期进行更新；

2.修订和健全本单位安全生产规章制度；

3．根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品

的危险性编制危化品岗位安全操作规程；

4.将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作

岗位，及时对从业人员进行宣传和培训；

5.定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。

三、安全培训教育

1

1.对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合

格方可上岗；

2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，

取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审；

3.对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进

行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所

在地交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业；

4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织

编制新的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，

方可上岗操作。

5.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育；

6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车

间安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作；

7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的

安全培训教育；

8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核

合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行

进入现场前安全培训教育。

9.危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活

动应有内容、有记录；

四、重大危险源管理

1.确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度；

2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；

3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧

急情况下应采取的应急措施；

五、危化品生产（储存、使用）设备设施

2

1.制订危化品设备设施安全管理制度；

2.建立设备设施台帐；

3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实

到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。

4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置

相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、

保养，符合安全运行要求；

5.建立危化品特种设备台帐和档案，定期检测检验，证件齐全。

特种设备操作人员持证上岗。

6.建立危化品监测设备（仪器）台帐，定期进行校准和维护，并

保存校准和维护活动的记录。

7.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行单位领导人员定

点挂点的安全管理机制；

8.挂点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导

责任，并至少每月到挂点部门和部位进行一次安全活动；

9.建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检；

10.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。

11.建立危化品设备设施安全检维修管理制度，明确检维修时机

和频次；

12.制定检维修计划；

13.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措

施控制风险；

六、现场作业安全

1．对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施

作业许可票管理，严格履行审批手续。

2.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知

牌；

3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志

和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治

措施等内容；

4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。

5.对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、

3

施工作业、高