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湿法脱硫系统物料平衡
计算基础数据
待处理烟气
阜康2×135MW机组烟气参数（示例）
项目
单位
数据
备注
1烟气参数
－烟气量（湿基）
m3/h
520000
标态、湿基、实际O2
－烟气量（干基）
m3/h
480135
标态、干基、实际O2
－FGD工艺设计烟温
℃
140
2FGD入口处烟气组成
－H2O
vol-%
7.67
标态、湿基、实际O2
－O2
vol-%
5.60
标态、干基、实际O2
－N2
vol-%
80.52
标态、干基、实际O2
－CO2
vol-%
13.76
标态、干基、实际O2
—SO2
vol-%
0.12
标态、干基、实际O2
3FGD入口处污染物浓度
－SO2
mg/m3
3300
标态，干基，6%O2
－SO3
mg/m3
66
标态，干基，6%O2
－HCl
mg/m3
38
标态，干基，6%O2
－HF
mg/m3
15
标态，干基，6%O2
－灰尘
mg/m3
100
标态，干基，6%O2
石灰石分子量
石灰石粉中CaCO3的含量91.89%，MgCO3含量1.43%，其余惰性物质含量6.68%。
计算石灰石粉平均分子量：
CaCO3分子量为：100.09
M=1/(91.89%/Mcaco3+1.43%/MMgco3)=106.85
石膏浆液平衡计算
脱硫剂的需求量
烟气中SO2量=Q标态、干烟气×CSO2×[(21-6)/(21-O2)]/64=24.28kmol/h
依次计算出SO3、HCl、HF等酸性物质的量：0.15、0.56、0.41kmol/h
烟气中SO2等酸性物质脱除量=NSO2+NSO3+NHCl+NHF=25.40kmol/h
需求石灰石量=K钙硫比×M平均分子量×（NSO2×ηSO2+NSO3×ηSO3+NHCl×ηHCl/2+NHF×ηHF/2）=2795.59kg/h
ηSO2、ηSO3、ηHCl、ηHF等脱除效率根据工程需要取值。
K钙硫比=1.03(湿法脱硫一般取1.02～1.05)
脱硫系统总固量
方程式：
吸收:S02+H20〈==〉H2S03
S03+H20〈==〉H2S04
中和:CaCO3+H2S03〈==〉CaS03+CO2+H20
CaCO3+H2S04〈==〉CaS04+2H20
Ca（OH）2+2HCl〈==〉CaC12+CO2+H20
氧化:2CaS03+02〈==〉2CaS04
结晶:CaS04+2H20〈==〉CaS04·2H20
CaSO4.2H2O分子量为：172.17
CaSO3.1/2H2O分子量为：129.15
脱硫塔浆池底部含固量应包括以下几部分：石膏（CaSO4.2H2O）、CaSO3.1/2H2O、CaCO3、粉尘、石灰石中杂质、其它（MgCO3、CaF2、MgF2等）详见下表：
组分
质量流量kg/h
W%
计算方法
备注
CaSO4.2H2O
4180.44
92.48%
设定反应中99.7%的（SO2+SO3）生成石膏结晶
CaSO3.1/2H2O
9.43
0.21%
0.3%的（SO2+SO3）生成CaSO3结晶
CaCO3
71.88
1.59%
剩余CaCO3量=MCaCO3×[N总CaSO3-N硫酸钙结晶-N亚硫酸钙结晶-N氟化钙-N可溶物（包括CaCl2、CaSO4，可忽略）]
杂质
186.75
4.13%
杂质量=总石灰石量×惰性物质含量%
飞灰
35.88
0.79%
飞灰去除效率按75%～90%计
其它
35.98
1%
MgCO3、CaF2、MgF2等，根据Mg在石灰石中的含量、F-在烟气中含量等按物料衡算表中计算。含量非常小可忽略。
合计
4520.36
100%
例如：(以CaSO4.2H2O计算为例)
CaSO4.2H2O生成量=[（24.28+0.15）-（0.05+0）]×172.17×0.997=4180.44kg
则：
石膏排出量（m石膏）=[4520.36-废水中含固量（m废水）]/90%…………………（1）
氧化风量计算：
氧化风量中O2转移效率按30%计算：
QO2=NSO2×ηSO2/2×22.4/0.21/0.3
计算得：
QO2=4316Nm3/h
蒸发水量的计算
烟气喷淋塔烟气换热主要对象为：喷淋浆液中的蒸发水量。计算时假设烟气出塔后，含水量饱和。
依据热量守恒原则：
蒸发水量需要热量（蒸发水量为Q3）=干烟气释放热量（蒸发水量为Q1）+烟气中水蒸气释放热量（蒸发水量为Q2）
假设烟气进塔温度为140℃，在塔内得到充分换热，出口温度为T℃
查表或计算，可得出进口烟气的比热、水蒸气焓值、汽化热约为：
Cp烟气=1
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