电线电缆包装工艺规范.doc

20XX-X-X实施20XX-

20XX-X-X实施

20XX-X-X发布

XX电缆有限公司发布

电线电缆包装工艺规范

XXX电缆有限公司工艺文件

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1主题内容与适用范围

本规范规定了公司电线电缆产品的包装技术条件、质量要求、包装材料以及产品包装管理。

2编制依据

本规范依据下列标准的要求编制：

GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》

JB/T8734-2016《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》

GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》。

GB/T12706-2020《额定电压35kV及以下挤包绝缘电力电缆》。

3包装材料及质量要求

3.1电缆交货盘

3.1.1装载电缆的《电缆交货盘》应符合JB/T8137-2013标准规定。

电缆交货盘筒体及内侧板上有可能损伤电缆的凸棱锐刺，或装配结构不稳固者不应使用。3.1.2在电缆交货盘的外侧板面上，应在电缆包装前或包装后至少喷印以下内容：

（1）制造厂名称或商标；

（2）电缆型号和规格；

（3）长度，m；

（4）毛重，kg；

（5）制造日期：年月；

（6）表示电缆盘正确滚动方向的符号；

（7）交货电缆所执行标准的编号；

（8）本公司对交货电缆盘所作的编号（即盘号）。

3.2密封帽

用以密封电缆端头。其材质为热缩性橡塑材料，外观应色均，壁厚一致，无破裂口等。

密封帽热缩前能灵活套入电缆端头（内径比电缆成品实际外径约大3mm左右），受热收缩后应能对电

缆端头可靠密封。

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（注：就包装技术而言，允许采用其他非热缩性材料制造的电缆密封帽；对成圈交货的短段电缆，允许采用塑料胶粘带作严密裹包密封电缆端头。）

3.3卷装塑料薄膜

用以裹包外层电缆作为内包装层，在必要时也可用作电缆首层的衬垫。塑料薄膜应无破裂穿孔，厚度在0.05mm上下,宽度与电缆交货盘内宽相同或稍宽。

3.4竹、木质编织篾（蓆）

用作盘装电缆的外包装层。其材质及编织质量应能对电缆起到一般性保护作用，无霉烂、腐朽和编织松散、破损现象，其宽度与电缆交货盘内宽相等，每张长度应满足在拉紧裹包电缆时能至少重叠100mm。

3.5打包带

一般情况下规定采用钢带；对小规格交货盘允许使用PP打包带。打包带用以捆扎外包装层。

打包带的宽度在30-60mm范围切应分多种规格以供选用。

4包装工艺及质量要求

4.1包装方法步骤(一般至少需2人协同作业)

4.1.1根据电缆交货盘的内宽,将等宽或稍超宽的塑料薄膜裹包于外层电缆上首尾两边拉紧，使相互搭盖长度不小于50mm，然后用胶粘带或其他方法作临时固定。

4.1.2将外包装用的编织蓆（篾）包覆于塑料薄膜层上首尾两边沿拉紧，其相互搭盖长度应不小于100mm，然后适当作临时固定。

4.1.3根据电缆交货盘的规格大小，选用适当宽度的打包钢带，用打包器械将外包装层打扎紧实；打扎的道次，视电缆交货盘的规格大小一般3-4道；打包带的相互间隔应适当，以各道打包带能合理、合力扎紧整盘电缆外包装层，给人视觉舒服为准。

4.1.4重量不超过80kg短段电缆,可以成圈包装。成圈后可先用非金属绳索绑扎2-4道固定，然后用透明塑料薄膜带依次穿过成圈孔作重叠式绕包，产品合格证（和/或附加标签，如唛头）一并张贴在外层。

4.2电缆端头的封装方法

4.2.1当采用热缩性密封帽时,先将其活套在电缆端头上，然后用热吹风机或电烙铁或其他适用的加热器具对密封帽表面加热，使密封帽能均匀地收缩而紧套在电缆头上。

4.2.2当采用普通塑料材质的密封帽时,可先用油漆刷将热熔的沥青均匀地涂在在电缆头外护套层圆面

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上，然后将事先准备好的密封帽套入电缆端头，待其自然凝固即可。

4.3包装质量要求

4.3.1包装前的成品电缆应排线紧密平整，电缆首尾端头应切割齐平，所选用的电缆盘规格应适当，并且结构坚固，无严重歪扭或散架