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产品开发流程;五个过程

5个过程包括49项输入和输出：

所有的输入和输出都是建议性的；

输入和输出应根据产品、过程和顾客满意及期望的适用性确定；

输入用于早期活动；

输出是活动的结果；

超出要求的输出，由顾客和/或供方确定。

;产品开发先期策划进度图表;本过程的任务和要点：

确定顾客的需要和期望；

做一切工作都必须把顾客牢记在心上；

确认顾客的需要和期望已经十分清楚。

本过程的输入和输出：;项目小组成立后的第一项工作是制定《项目进度计划》：

应是里程碑式的计划（甘特图），由项目经理与小组成员共同讨论进度安排，并达到一致；

要考虑产品类型、复杂性、关键节点时间及顾客的期望等；

进度计划列出任务、有关事项、责任者、起始时间，并对关键点做出特殊标识。按策划进度定期对项目进度进行监控，并记录进展情况。;项目进度计划（甘特图）举例;输入内容：

1.1顾客的呼声

1.2业务计划/营销策略

1.3产品/过程基准数据

1.4产品/过程的设想

1.5产品可靠性研究

1.6顾客输入;1.1顾客的呼声

由项目小组中有关成员收集顾客的要求，顾客包括外部和内部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。收集顾客的呼声可通过以下三个方面的途径：

市场调研；

产品保修记录和质量信息；

项目小组的经验。

1.2业务计划/营销策略

项目小组根据顾客的业务计划和营销策略设定产品质量计划的框架。

业务计划包括时间安排、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等。;2、产品设计和开发过程

项目批准;输入内容：

是计划和定义过程的输出，包括：

1.7设计目标

1.8可靠性和质量目标

1.9初始材料清单

1.10初始过程流程图

1.11产品/过程特殊特性初始清单

1.12产品保证计划

1.13管理者支持;2.1设计失效模式和后果分析

（潜在失效模式及后果分析）;控制方法论;2.5样件制造─控制计划;保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据

保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意

使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求

将关注问题、变差和／或费用影响传达给顾客;3、过程设计和开发过程

样件;输入内容：

2.1DFMEA

2.2可靠性和装配性

2.3设计验证

2.4设计评审

2.5样件制造控制计划

2.6工程图

2.7工程规范

2.8材料规范

2.9图样和规范更改

2.10新设备、工装和设施要求

2.11产品/过程特殊特性

2.12量具和试验设备要求

2.13小组可行性承诺和管理者支持;3.6过程FMEA

;3.7试生产控制计划

;4、产品和过程确认过程

试生产;输入内容：

3.1包装标准

3.2产品/过程质量体系评审

3.3过程流程图

3.4场地平面布置图

3.5特性矩阵图

3.6PFMEA

3.7试生产控制计划

3.8过程指导书

3.9MSA计划

3.10初始过程能力研究计划

3.11包装规范

3.12管理者支持;项目经理制定《试生产计划》并组织项目小组、生产车间及相关部门参加进行试生产；

试生产应采用正式生产的设备、工装、人员、材料、环境和循环时间，进行规定数量产品的生产；

试生产用来验证制造过程的有效性；

试生产的最小数量通常由顾客确定，但小组可以超过这个数量；

试生产的输出用于开展初始过程能力研究、测量系统分析、最终可行性、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、首次能力评定、质量策划认定这些活动。;在试生产时，项目小组有关人员根据《测量系统分析计划》进行测量系统分析，形成《测量系统分析报告》。

在试生产时，应使用规定的测量装置和方法来检查控制计划中产品特性是否符合工程规范。

4.3初始过程能力研究

项目小组有关人员根据《初始过程能力研究计划》针对供方或顾客指定为安全、主要、关键或重要的所有特性进行初始过程能力研究；

形成《初始过程能力研究报告》。

;生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，与试生产控制计划相比，生产控制计划应设法使过程稳定，检验频次下降；

生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验更新控制计划，大量生产为生产者提供评价产品，评审控制计划和进行适当更改的机会；

由项目小组有关人员制定生产控制计划，并用《控制计划检查清单》进行检查，直到完成《生产控制计划》。

;本过程的任务和要点：

质量策划不因过程确认和就绪而停止，在制造阶段，所有的变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，以输出进行评价，也是对质量策划工作有效性评价。

生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。应

对计量和计数型数据进行评价。

本过程的输入和输出：

输入为产品和过程确认的输出，输出有3项目内容。

如下图：;;谢谢大家

荣幸这一路，与你同行

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