P20模具钢的表面粗糙度预测模型.pdf

第36卷第1期宁德师范学院学报(自然科学版)Vol.36No.1

2024年3月JournalofNingdeNormalUniversity（NaturalScience)Mar.2024

P20模具钢的表面粗糙度预测模型

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陈小梅，黄惠

（1.福州职业技术学院机电工程学院，福建福州350108;2.福州大学机械工程及自动化学院，福建福州350108)

摘要：为改进P20模具钢高速铣削加工时表面质量，提高加工效率，选取影响粗糙度的切削参数作为试验

因子进行正交实验，确定了进给量ƒ、切削速度v和切削深度a对表面粗糙度的影响.基于TiAlN涂层刀具铣削

p

P20模具钢的试验结果，建立表面粗糙度多元线性回归数学模型，并对回归方程和回归系数进行显著性检验；

最后将模型预测值与实验数据进行对比验证.结果表明,粗糙度平均误差为3.3%，具有较高的可信度.该模型

能为高速、高效干切削P20模具钢提供数据和理论支持.

关键词：P20模具钢；表面粗糙度；正交实验；多元线性回归

中图分类号：TG506.1文献标识码：A文章编号：2095-2481（2024）01-0019-05

DOI:10.15911/ki.35-1311/n.2024.01.016

目前，我国已成为全球主要的模具生产及使用国家或地区之一，我国模具总产值已位居世界前三，

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其中塑料模具的产值已在模具总产值中占据首位.由于P20模具钢具有预硬型模具钢的典型特征，直

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接将其加工成模具后不需再进行热处理,该类模具可避免热处理引起的变形和开裂.此外，P20模具钢

具有简便的冶金生产工艺、较高的成材率、较低的钢材价格等优点，使P20模具钢具有广泛的市场和应

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用,成为当前国内外应用广泛的预硬塑料模具钢之一.

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表面粗糙度对机械零件服役过程中的疲劳、寿命、可靠性等都具有重要作用，是评判高速切削加

工性能不可或缺的标准.在企业实际生产中，影响加工表面质量的因素非常多，但是，冷却方式、机床振

动频率、刀具材料、切削方式等因素的影响均可控制在一定范围内，采取改变工艺参数的方式对加工质

量进行控制是最常见的方法.因此，为获得优异的加工精度并减少成本，在进行大量生产加工之前选择

合理的切削参数就显得极其重要.

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随着技术的发展，在多因素多水平试验中，正交试验法由于可以极大地简化实验次数，提升实验

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效率和减少实验成本，被广泛应用到实验的设计及数据处理中.武洵德等研究基于正交铣削试验的铝

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合金表面粗糙度预测模型.唐海龙等