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南京工业大学
化学化工学院
《化工过程与工艺设计》
设计题目酯化法生产柠檬酸三丁酯的工艺设计
学生姓名庄永祥班级、学号J1001100633
指导教师姓名周浩力
设计时间2013年6月27日--2013年7月5日
课程设计成绩:
(五级分制)
设计说明书、计算书及设计图纸质量,70%
独立工作能力、综合能力及设计过程表现,20%
设计答辩及回答问题情况,10%
设计最终成绩(百分制)
指导教师签字
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前言
在塑料制品大行其道的今天,塑化剂超标风险可谓无处不在。塑化剂或称增
塑剂,是一种增加材料柔软性或是使材料液化的添加剂,种类多达百余种。近年
来,随着食品、药品等工业的发展,人们在对增塑剂的需求与日俱增同时,对增塑
剂的卫生也越来越关心。目前,工业上常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯类,但已有
大量研究发现,此类增塑剂有可能致癌,许多国家已严格控制其在食品包装材
料、医疗器械及儿童玩具等产品中的使用。研究开发新型、绿色增塑剂已经成
为当务之急。柠檬酸三丁酯就是一种新型的良好的无毒增塑剂,因其具有相溶性
好、增塑效率高、不易挥发、无毒、无气味、耐寒性强等特点而倍受关注。因此,
近年来,柠檬酸三丁酯的合成研究较为活跃。
本设计针对目前国内生产及供需现状,对年产800吨无毒增塑剂柠檬酸三丁
酯项目进行工艺设计。设计中,参考同类工业生产的工艺现状,将生产过程分为
酯化、脱醇,水洗及分离,干燥,脱色和过滤等5个操作单元。通过进行物料衡
算,确定每个操作单元进出物料量,并由此确定消耗定额,同时为热量衡算、设
备选择、平面布置设计、管道设计、设备投资奠定基础。对该工艺中所涉及到的
各换热过程如酯化等操作单元的加热釜、冷凝器等设备均进行热量衡算,确定各
换热器的传热面积、加热过程所用加热蒸气量和最大加热蒸气量、冷却过程冷却
水消耗量和最大消耗量,为各换热设备的选择和公用工程中涉及到的加热蒸气、
冷却水的供应提供了依据。也为设备平面布置设计、管道设计和经济核算提供必
要的数据。
结合对各个单元所进行的物料衡算和热量衡算,根据各操作单元所涉及的物
料性质,对该工艺中所涉及到的设备进行了选择,其中的定型设备根据《化工工
艺设计手册》进行选择,非定型设备如蒸馏塔则根据进入蒸馏物料量进行必要计
算,确定各塔所需理论板数,根据所选填料特性确定所需填料层高度,最终确定
各设备的材质和规格。各个设备的选择为平面布置设计、管道布置设计及经济核
算提供更为充分的依据。对该工艺中所涉及的酯化反应和乙酰化反应及脱醇、脱
酸、干燥等精馏过程,根据各操作设备的温度和压力,在综合考虑经济因素和操
作因素的基础上,对所用的温度和压力测量仪表进行选型,为整个生产工艺的正
常操作控制提供依据。
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在前述工作的基础上,进行工艺流程设计,在设计时首先考虑工艺的优化组
合,合理布置各设备的位置,充分考虑各工艺管道所输送物料的性质选择适当材
质,综合考虑管道投资和输送动力消耗选择合适的管径,以达到最佳效益。在工
艺流程设计和设备选择的基础上进行平面布置设计,对于振动设备布置在一楼基
础上,各储罐相对集中布置在罐区,对用量较大的物料和最终的产品贮罐尽可能
靠近道路,对回流物质料罐尽可能布置在相对较高的位置,利用位能,以达到优
化的目标。
第一部分设计说明书
第一概述
催化酯化法生产TBC概述
1.1
柠檬酸和过量正丁醇在催化剂和脱色剂存在下发生酯化反应,生成柠檬
酸三正丁酯和水,经分水器分离过量醇和水,中和,再经减压和汽提进一步
脱醇,达到闪点指标,脱色,过滤脱去机械杂质,计量
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