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供水管道工程附属设施工程施工方案与技术措施

一、施工概述

本标段管道附属工程包括检修阀井、排气阀井、排泥阀井、管道支墩等。

施工项目包括钢筋混凝土工程、混凝土垫层、集水坑砼管等。

二、施工程序

施工准备→测量放样→土方开挖→边坡处理→集水墩混凝土管安装→

底板模板安装→底板钢筋制安→底板混凝土→墙体钢筋绑扎→墙体模板安

装→墙体混凝土→支墩混凝土→管件阀门安装→阀井盖板安装。

混凝土施工程序：原材料检验→配合比试验→混凝土拌制→混凝土运输

→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养生→工程验收。

三、井室土方开挖

采用反铲挖掘机开挖，开挖时间是管线安装完成，井室位置已经确定。

土方明挖从上至下分层分段依次进行，首先下游开挖，逐渐向上游进行，

明挖时严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。

根据设计深度及土层构造，采用1台反铲挖掘机开挖，坡比按设计要求

进行控制，施工前做好地面排水，在基坑顶四周挖截水沟。在施工时注意观

察坑边地面有无裂缝，坑壁有无松动现象发生，以确保施工安全。挖掘机开

挖到保护层时（基底以上20cm），采用人工开挖。

开挖基槽的边坡以机械削坡为主，人工配合完成，严禁出现陡坡、反坡，

对于不良地段的边坡采取木支撑和打板桩的方法进行加固处理，为防止边坡

塌方，在基坑周围0.8m内不得堆放弃土，在此距离的堆土高度不超过1.5m。

当个别部位超挖时，采用与原基相同的土质回填，并夯实到设计的密实度。

在土方施工中，经常测量、校正平面位置、标高、边坡、沉降缝的位置。

检查基槽土层分部情况、持力层是否达到原土层，土的坚硬程度是否一致。

当基槽检查验收合格后，立即进行基础垫层施工。

四、钢筋混凝土施工

（一）钢筋混凝土工程施工程序

建筑物钢筋混凝土工程包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程及施工缝

处理等项目或工序的施工，钢筋混凝土工程施工程序：施工准备→混凝土配

料→拌和→运输→浇筑→振捣→养生。

钢筋混凝土施工工艺流程图见下图。

（二）钢筋

钢筋采用切断机下料，机械弯制成型，人工绑扎、焊接、安装，钢筋在

加工厂加工制作，人工、机械运至施工现场进行安装。钢筋安装的数量、规

格、形状、尺寸等与设计图纸相符，钢筋的搭接，焊接长度符合施工规范要

求。同时为了保证保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置不低于结构物设计

强度的混凝土垫块，并采用点焊固定。垫块分散布置。钢筋下料加工，严格

按规范执行，底板顶层钢筋架立采用铁马凳，底板混凝土的竖向钢筋原则上

全部焊接。

（1）钢筋储存和材质检验

本工程钢筋工程量一次性供货到现场，进场的钢筋堆放在钢筋加工厂内，

由材料员和保管员验收入库，挂牌并分类堆放，上盖下垫，防止锈蚀。检查

钢筋是否有出厂合格证和质量证明书，进行外表质量和批量代表直径的检查，

使用前按规定作拉力、延伸率、冷弯试验，采用闪光对焊的钢筋提前作焊接

工艺试验，并将焊接接头取样进行拉力、冷弯试验，合格后方可投入工程中。

（2）钢筋加工和场内运输

钢筋加工全部在加工厂内进行，严格按施工图给定的型号、直径、尺寸、

数量进行加工，每种规格的钢筋加工时，均有配料单和下料牌，加工后的钢

筋用平板车运至绑扎现场，但要防止混乱。加工前，认真熟悉图纸，长短搭

配合理配料，加工尺寸符合设计及施工规范要求。加工后的钢筋允许偏差见

下表。

（3）钢筋绑扎

在绑扎前先熟悉施工图，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数

量等是否与配料单、料牌相符。绑扎采用22号铁丝，根据绑扎钢筋直径的

大小，切成几种长度的钢筋绑线。钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、绑扎、安

放垫块等。划线要注意间距、数量，安放的垫块放置在钢筋交叉点处。

底板和顶板钢筋绑扎：底板钢筋绑扎时，首先将底层钢筋网绑好后，用

混凝土垫块垫起，然后设置底板架立筋，最后绑扎顶层钢筋网。顶板钢筋绑

扎需要在顶板模板安装完成后进行，与底板钢筋绑扎程序基本相同。绑扎时，

除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，

但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。

墙体钢筋绑扎：底板钢筋绑扎完成后，按设计墙体的轴线进行墙体钢筋

的栽立工序，立筋与底板钢筋网采用手工电弧焊点焊牢固。然后再绑扎墙体

水平钢筋，绑扎高度至底板上层钢筋1m。待底板混凝土浇筑完成后，进行上

部墙