《混凝土用晶核增强剂应用技术规程》.docx

T/CECS×××－202×

中国工程建设标准化协会标准

混凝土用晶核增强剂应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationofstrength-enhancingseedsadmixtureforconcrete

（征求意见稿）

（在提交反馈意见时，请将相关专利连同支持性文件一并附上）

中国XX出版社

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1总则

1.0.1为规范晶核增强剂在混凝土及砂浆中的推广应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于晶核增强剂在混凝土及砂浆工程中的应用。

1.0.3晶核增强剂在混凝土及砂浆工程中的应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号

2.0.1晶核增强剂strength-enhancingseedsadmixture

掺入混凝土或砂浆中提供大量额外结晶成核位点且能够提升混凝土或砂浆强度的外加剂。

2.0.2推荐检验掺量recommendeddosageforinspection

供应方提供给检验机构的、用于按照产品标准评定晶核增强剂质量时的掺量。

2.0.3使用掺量applicationdosage

用于混凝土及砂浆生产时的掺量。

3基本规定

3.0.1晶核增强剂宜用于提升24h内抗压强度的预制构件混凝土、现浇混凝土工程和砂浆工程。

3.0.2晶核增强剂与不同品种外加剂复配使用时，应与其它外加剂进行相容性试验，满足要求后方可使用。

3.0.3晶核增强剂与混凝土及砂浆原材料的相容性应通过试验验证，符合要求后方可使用。

3.0.4掺晶核增强剂的混凝土及砂浆试配时，宜采用工程使用的原材料，检测项目应根据设计及施工要求确定，检测条件应与施工条件相同。

3.0.5晶核增强剂的掺量应以混凝土及砂浆中胶凝材料质量的百分数表示。

3.0.6第三方检验晶核增强剂时的掺量应采用生产厂家推荐检验掺量。

4材料

4.0.1晶核增强剂按形态分为粉体（Se-P）和液体（Se-L）。

4.0.2晶核增强剂的品种应根据混凝土及砂浆的主要用途、设计及施工要求等选择。

4.0.3晶核增强剂匀质性应符合表4.0.3的规定，晶核增强剂匀质性测试方法应按现行协会标准《混凝土用晶核增强剂》T/CECSXXX执行。

表4.0.3匀质性指标

试验项目

Se-P

Se-L

外观

色泽均一、无结块

均匀稳定的悬浮液

含水率/%

0.95W~1.05W

—

密度/（g/cm3）

—

0.95D~1.05D

含固量/%

—

0.90S~1.10S

稳定性（上清液或底部沉淀物体积）/mL

—

≤3

氯离子含量/%

≤0.1

碱含量（按Na2O含量计）/%

应小于生产厂家控制值

硫酸钠含量/%

应小于生产厂家控制值

注1：生产厂家应在相关的技术资料中注明产品匀质性指标和控制值。

注2：对相同批次和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定。

注3：表中的W、D和S分别为生产厂家含水率、密度和含固量的控制值。

注4：液体晶核增强剂氯离子含量、碱含量和硫酸钠含量应按实际含固量计算。

4.0.4掺加晶核增强剂的受检胶砂性能指标及试验方法应按现行协会标准《混凝土用晶核增强剂》T/CECSXXX执行。

表4.0.4受检胶砂性能指标

试验项目

指标值

抗压强度比/%

12h

≥200

1d

≥140

3d

≥110

28d

≥105

减水率/%

≤5

凝结时间差/min

初凝

-120~0

终凝

28d收缩率比/%

≤130

注：凝结时间差性能指标中的“－”表示提前。

5混凝土及砂浆性能和配合比

5.1混凝土及砂浆性能

5.1.1混凝土的坍落度、坍落度经时变化量、含气量和温度等性能要求应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。砂浆的稠度、稠度损失率、保水率等性能要求应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的规定。

5.1.2混凝土及砂浆的凝结时间应满足运输、浇筑和养护工艺的要求，并通过试验确定。

5.1.3混凝土及砂浆的工作性应满足混凝土及砂浆的正常施工。

5.1.4混凝土及砂浆力学性能及耐久性能应满足设计和施工要求。

5.1.5不同强度等级和不同养护环境下的混凝土及砂浆，晶核增强剂对应的最佳掺量不同，强度等级、养护温度越高，最佳掺量越低。

5.2配合比

5.2.1混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、国家标