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《核燃料后处理厂用爆炸复合连接件标准》编制说明
(征求意见稿)
一、工作简况
1、任务来源
根据核协科函[2022]240号文要求,由中国核电工程有限公司承担《核燃料后处理厂用爆炸复合连接件》的标准编制工作。
该标准经过中国核能行业协会评审并经过公示后予以立项,并由中国核电工程有限公司与中国核能行业协会签订《中国核能行业协会团体标准制(修)订专项技术服务合同》。
团体标准《核燃料后处理厂用爆炸复合连接件》标准编制周期为18个月。
2、主要工作过程
目前为标准征求意见阶段。2022年5月,中国核电工程有限公司和西安天力金属复合材料股份有限公司成立标准编制工作组。工作组对国内外相关爆炸复合件相关标准进行了研究和调研,并基于前期科研成果以及工程应用经验,课题组初步形成了标准编写方案,按照标准草案编写总体方案的要求,课题组完成了《核燃料后处理厂用爆炸复合连接件》初稿编制。
本标准于2023年07月08完成形式审查,7月18日组织进行了立项评审,并通过了立项评审。工作组根据评审会专家意见进行了标准相关内容细节的修改,形成了《核燃料后处理厂用爆炸复合连接件》标准草案。
3、主要参加单位和工作组成员及其所作的工作等
本部分起草单位:中国核电工程有限公司、西安天力金属复合材料股份有限公司。
中核工程和西北院自“十一五”开始,共同研发和推广Ti35材料、配套焊材以及爆炸复合连接件,目前,钛与奥氏体不锈钢爆炸复合连接件已经在某项目成功应用,积累了一定的经验和使用数据。
2019年-2021年,中核工程依托于国家后处理重大专项子任务“乏燃料溶解器技术第二阶段研究”,与西北院开展锆-不锈钢爆炸复合管的试制,以不同厂家(美国华昌、西部钛业及国核锆业)提供的锆材制成的复合管接头为试验对象,评价分析锆-不锈钢爆炸焊复合管接头在模拟料液中的腐蚀行为,为国产材料耐腐蚀性能提供试验数据支撑。
2022-2023年,中核工程依托于国家后处理重大专项子任务“乏燃料溶解器技术第三阶段研究”,与西北院开展锆/钛-不锈钢复合管爆炸焊管/板接头,锆/钛-不锈钢复合管扩散焊管接头的研究,进行批量化试制,并确定工程评价指标,以期后续用于国内大型核燃料后处理厂。
二、标准编制原则和主要内容
1、标准编制原则
本标准严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。标准符合国家有关法律法规及相关产业政策要求。本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则以及标准的目标、统一性、协调性、实用性、一致性和规范性原则来进行本标准的制定工作。
(1)科学性
针对核燃料后处理厂用爆炸复合连接件技术进行了研究,包括爆炸焊工艺研究和优化:含炸药选型、过渡层设计、爆炸工艺研究、表面处理工艺研究等;以及工程化研究与评价:含产品质量控制手段、无损及破坏性评价研究、耐腐蚀性能研究等。并根据核燃料后处理厂某项目应用总结,同时结合后处理厂管道安装、试验和验收技术条件要求进行本标准编制。
(2)实用性
本标准适用于核燃料后处理厂用设备、管道及其他零部件用锆/钛与奥氏体不锈钢爆炸复合管、复合板的生产制造与检验。包括锆/钛与奥氏体不锈钢爆炸复合管、复合板的技术要求、试验方法、检验规则和标记、包装、运输和贮存等内容,具有实用性。
2、标准主要内容的依据
标准编写的格式遵从GB/T1.1-2020的要求,本标准共有7个章节,标准的各个章节技术和内容主要依据说明如下:
(1)范围
对标准内容及适用条件进行了归纳明确。
(2)规范性引用标准
列出了正文中采用的各引用标准号及标准名称。
(3)术语与定义
解释了适用于本标准的术语与定义。
(4)技术要求
技术要求包括了爆炸复合接头的规格、结构与原材料的要求,以及爆炸复合后的抗剪强度、界面结合率、密封性能、腐蚀性能、结合区显微形态、允许尺寸偏差、表面质量等验收要求。
(5)试验方法
对爆炸复合接头各项技术要求的试验方法进行了规范化。
(6)检验规则
对批的定义以及按批验收的要求进行了细化。
(7)标记、包装、运输和贮存
对拟采购物项的标记、包装、运输和储存、质量证明书文件内容进行了规定。
3、解决的主要问题
核燃料后处理厂中存在大量抗腐蚀性能要求高的设备,一般对直接接触高腐蚀性溶液的部分采用锆(如Zr3等)或钛(如Ti35等),而外围支撑结构以及其他服役环境相对较好的管道部分常常采用结构强度更高、成本更加低廉的奥氏体不锈钢材料(如304L等)。因此在核燃料后处理厂设计建造中面临大量的锆及锆/钛与奥氏体不锈钢连接问题。
锆/钛与不锈钢的连接主要存在:一是Fe-Zr/Ti脆性金属间化合物的生成,使得接头的机械强度和耐腐蚀性降低;二是两种材料的热膨胀系数相差极大,连接后接头内应力大。爆炸复合连接件能够实现可靠的连接,在于
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