《吨袋全自动包装生产线》.docx

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摘要吨袋全自动包装生产线技术要求详细,涉及试验方法标志随行文件包装运输和贮存等方面生产线的操作应严格遵守规范性引用文件,确保产品质量

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ICS

FORMTEXT55.200

CCS

FORMTEXTJ83

团体标准

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FORMTEXT吨袋全自动包装生产线

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FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

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STYLEREF标准文件_文件编号T/XXXXXXX—XXXX

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吨袋全自动包装生产线

范围

本文件规定了吨袋全自动包装生产线的技术要求、试验方法、标志、随行文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于吨袋全自动包装生产线(以下简称“生产线”)。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4122.2包装术语第2部分:机械

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

JB7233包装机械安全要求

术语和定义

GB/T4122.2界定的术语和定义适用于本文件。

技术要求

一般要求

生产线应符合本文件的规定,并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

生产线各单元所用材料应符合设计规定,材料的牌号和机械性能应符合相应标准的规定。

生产线所用外购件、外协件应符合相关标准的规定,并有制造商的合格证,经入厂检验合格后方能使用,所有自制零件经检查合格后才可装配。

工作条件

生产线应能在下列工作环境和条件下正常工作:

环境温度:-10℃~40℃;

相对湿度:20%~65%;

电源:(380±38)V、(50±1)Hz;

气源压力:0.5MPa~0.8MPa。

外观

焊接件焊接应牢固,焊缝应均匀,无裂纹、药皮、溅渣、焊边、咬边、漏焊及气孔等缺陷。焊渣、焊药应清除干净。

控制屏表面应平整,仪表、按钮等排列布局应整齐合理。

涂漆部分的漆膜应均匀,无明显裂纹、脱落、流痕、气泡、划伤等现象。

电镀件的镀层应光滑,无漏镀、斑点、锈蚀等现象。

各种管路、线路的外露部分应布置紧凑、排列整齐、美观,不应与其他零件发生摩擦或碰撞。

防护罩表面应平整,不应翘曲和凹陷。

装配质量

应按装配工艺规程进行装配,装配到生产线上的零部件均应符合质量要求并装配到位。

拖链应固定端正,拖链中的软管和电缆应排列整齐,无缠绕、交叉现象。运动部件移动时拖链不应偏移和变形。

各行程开关应安装牢固、位置正确、感应距离合适。

称量精度

生产线称量精度应不大于±0.2%。

空运转

生产线各工作机构运转应正常、平稳、灵活、可靠、动作协调。限位装置应工作可靠。

气动系统不应有渗、漏现象,元器件动作应灵活可靠。

数控系统应按预定程序正确工作,运行应准确可靠。

润滑系统应油路畅通、润滑良好、无漏油现象。

电气控制系统应稳定可靠。

噪声

生产线空载运行时不应有异常振动、不规则的冲击声和尖叫声。运转噪声声压级应不大于83dB(A)。

电气系统

电气系统的各种标记、安全性能、配线技术和绝缘电阻应符合GB/T5226.1的规定。

数控系统

应符合GB/T26220的规定。

气动和润滑系统

气动系统应符合GB/T7932的规定。

润滑系统应符合GB/T6576的规定。

气动和润滑系统及其他部位均不应漏(渗)油、漏(渗)水、漏气。

安全防护

安全防护应符合JB7233的规定。

各种安全标识应符合GB2894的规定。

控制柜上在便于操作的位置应设急停按钮,急停按钮应符合GB/T5226.

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