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土方及支护工程;
检查情况;
1、土方开挖你未按施工方案进行,局部工作面土方放坡系数不符合土质要求造成局部塌方。
2、施工放线时轴线偏移,超过国家标准要求。
3、在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载
力落低,严重的会碍事建筑物的平安。
4、回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,
强度和稳定性下落
5、基坑开挖后,地基土被水浸泡。
6、边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大
7、夯实根底墙面两侧填方或用推土机送土,造成根底墙体裂缝、破裂,轴线偏移,
严重地碍事结构受力性能
8、房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏
9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3~1/2,嵌固缺乏,嵌因深度未通过计算确定
10、水管下水道、化粪池漏水,使土的物理参数改变
11、悬臂式挡土桩的直径未到达要求
12基坑挖土时,钢板桩旧桩较多,使用前禾进行矫正修理或检修不完全,锁口处咬合不行,以
致接缝处易漏水
13、打设钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。
14、桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。
15、钢板桩在软土地区施工时,设计的嵌固深度不够,因而桩后地面下沉,坑底土
隆起是管涌现象。
16、挖土作业时挖土机及运土车在钢板桩侧,增加土的地面荷载,导致桩顶侧移。
17、灌注桩的设计支撑系统截面偏小。
18、基坑支撑未考虑长细比碍事,平安度严重缺乏,随着基坑开挖深度加大,支撑系统承
受压力
增大,造成杆件失稳破坏,支护桩大幅度位移。
19、设计时未考虑软土地区支撑立柱,导致梁开裂。
20、基坑开挖后,帐幕不截水,发现多处漏水漏砂并有些涌砂,
21、深层搅拌水泥桩施工质量差
22、深层搅拌桩截水帐幕深度缺乏
钢筋工程;
检查情况;
梁柱交接处箍筋加密局部不到位
柱变截面处锚固长度未到达标准要求;剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d,未到达要求;
钢筋安装施工时,局部主次梁交接处,漏放附加箍筋,有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小,不
符合图纸和国家验收标准要求
钢筋安装施工时,局部主梁钢筋安装不到位,端部锚固长度过小,不符合验收标准要求;板钢筋
安装施工,局部板的分布钢筋间距过大,不符合设计要求;进户口处电线管安装过密,板钢筋安
装未进行特别处理;
梁柱交接处箍筋加密局部不到位;
柱钢筋锚固搭接长度不符合要求,主次梁交接处附加吊筋漏放,
钢筋外表出现黄色浮锈,严重的转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片
剥落现象。
钢筋品种、等级混杂不清,直径大小不同的钢筋堆放在一起,有技术证实与无技
术证实的非同批原材料垛在一堆,难以分辨,碍事使用
原材料仓库治理不当,制度不严;钢筋出厂未按轧制螺纹或涂色;直径大小相
近的,用目测有时分不清。
钢筋在运至仓库时发现有严重曲曲折折曲曲折折折折折外形。
依据进货单,钢筋直径为6mm,实测结果为至6.5mm
钢筋成型后弯曲曲折折曲曲折折折折处外侧产生横向裂缝
钢筋外形不圆,略呈椭圆形
在一套钢筋试样中,取一根试件作拉力试验,另一根试件作冷弯试验,其中拉力
试验所得的强度指标〔屈服强度或抗拉强度〕不符合技术标准要求。
按作冷弯试验,结果不符合技术标准要求
钢筋进库时无标牌,材质不明
螺纹钢筋沿“纵肋〞发现纵向裂缝,或在“螺距〞局部有断续的纵向裂缝
沿钢筋全长有一处或数处“慢弯〞
冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后,外表有压痕或划道等损伤
剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平
使用钢筋调直机在切断过程中钢筋被顶弯
使用钢筋调直机切断钢筋,在切断过程中钢筋被连切
矩形箍筋成型后拐角不成90°,或两对角线长度不相等
钢筋长度和弯曲曲折折曲曲折折折折角度不符合图纸要求
钢筋点焊网片〔特别是采纳冷拔低碳钢丝时〕不平坦或扭曲曲折折曲曲折折折折
钢筋成型时外形正确,但在堆放过程中发现扭曲曲折折曲曲折折折折、角度偏差
取冷拉钢筋试件检验,所得伸长率指标小于技术标准所要求的数值
取冷拉钢筋试件检验,所得屈服强度或抗拉强度小于技术标准所要求的数值
采有操纵冷拉率方法冷拉钢筋时,同批钢筋的操纵冷拉率差值大于1%以上
拔制过程中钢丝断料
圆形螺旋筋成型方法通常采纳手摇卷筒盘缠来实现,成型后直径不符合要求
绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪歪、扭曲曲折折曲曲折折折折
浇筑混凝土前发现平板保卫层厚度没有到达标准要求
预制板制成后,板底出现裂缝,悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查,发现
保卫层不准。
在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力
钢筋总
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