木塑产品 成品出厂检验记录.docVIP

成品出厂检验记录

生产批号

品名

等级

批量

抽样量

生产日期

班次

合成树脂瓦

检验依据

JG/T346-2011《合成树脂装饰瓦》

《合成树脂瓦成品检验指导书》

检验项目

检验要求

检验记录

检验结论

检验员

外观

表面平整、颜色均匀，无裂纹、破孔、烧焦、气泡、明显麻点、异色点。

尺寸与偏差

长度±30.0；宽度±10.0；厚度≥2.8

表面层厚度/mm

≥0.15

加热后尺寸变化率/%

≤2.0

加热后状态

无气泡、裂纹和麻点，表面层与底层无分离

落锤冲击

试样的破裂个数≤1

检验结论：

□合格□不合格

检验员：日期：

复检情况：

检验员：日期：

不合格处理意见：

检验员：批准人：日期：

成品出厂检验记录

生产批号

品名

等级

批量

抽样量

生产日期

班次

硬质聚氯乙烯低发泡板

检验依据

QB/T2463.2-1999《硬质聚氯乙烯低发泡板塞路卡法》

《硬质聚氯乙烯低发泡板的成品检验指导书》

检验项目

检验要求

检验记录

检验结论

检验员

外观

表面平整、不应有影响使用的凹凸、伤痕、变形、裂纹、条纹、杂质等，同一批板材色泽应均匀一致，截面发泡均匀一致。

翘曲

板材厚度≤5mm，翘曲≤10；

板材厚度＞5mm，翘曲≤5

对角线差值/mm

≤10

尺寸极限偏差

长度/mm

不允许负偏差；

宽度/mm

不允许负偏差

厚度δ/mm

3≤δ≤5时，厚度极限偏差±0.3；

5＜δ≤10时，厚度极限偏差±0.5；

10＜δ≤15时，厚度极限偏差±0.7；

15＜δ≤20时，厚度极限偏差±1.0；

δ＞20时，厚度极限偏差±1.5

表观密度/kg/m2

≤800

邵氏硬度（D）

≥55

检验结论：

□合格□不合格

检验员：日期：

复检情况：

检验员：日期：

不合格处理意见：

检验员：批准人：日期：

成品出厂检验记录

生产批号

品名

等级

批量

抽样量

生产日期

班次

木塑门

检验依据

JC-T2221-2014《建筑用木塑门》

《木塑门的成品检验指导书》

检验项目

检验要求

检验记录

检验结论

检验员

色泽不均

轻微

色差

不允许有明显非设计性颜色差异

鼓泡、鼓包、局部缺损、崩边、划痕、表面撕裂、透底、透胶、表面孔隙

不允许

皱皮

轻微

疵点、污斑

任1米2板面内≤0.3mm2允许一处

表面压痕

每平方米允许有一处不明显压痕

门扇、框厚度/mm

允许偏差±0.5

门扇、框宽度/mm

允许偏差±1.0

门扇、框高度/mm

允许偏差±1.0

门扇、框垂直高度和边缘直度/(mm/m)

允许偏差≤1.0

门扇表面平整度/(mm/500mm)

允许偏差≤1.0

门扇表面翘曲度/％

允许偏差≤0.15

含水率/％

≤2.0

邵氏硬度（HD）

≥60

吸水厚度膨胀率/％

≤0.5

检验结论：

□合格□不合格

检验员：日期：

复检情况：

检验员：日期：

不合格处理意见：

检验员：批准人：日期：

成品出厂检验记录

生产批号

品名

等级

批量

抽样量

生产日期

班次

木塑型材

检验依据

GBT24137-2009《木塑装饰板》

《木塑型材的成品检验指导书》

检验项目

检验要求

检验记录

检验结论

检验员

PVC薄膜印刷色泽不均

不明显

气泡、鼓包

不明显

皱纹

不允许

疵点

不明显，每平方米板面不超过3处

污染

不明显

压痕

最大面积不超过15mm2，每平方米板面不超过13处

划痕

宽度不超过0.5mm，长度不超过100mm，每平方米板面总长度不超过300mm

板边缺损

不大于5mm

厚度/mm

公称厚度＜15mm，公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.5mm，厚度最大值与厚度最小值之差≤0.5mm；

公称厚度≥15mm时，公称厚度与平均厚度之差绝对值≤1.0mm，厚度最大值与厚度最小值之差≤1.0mm；

长度/mm

公称长度与每个测量值之差绝对值≤5mm

宽度/mm

公称宽度＜90mm时，公称宽度与平均宽度之差绝对值≤0.5mm；

公称宽度≥90mm时，公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.0mm

边缘直度/（mm/m）

边缘直度最大值≤0.30mm/m

含水率/％

≤0.2

邵氏硬度（HD）

≥55

尺寸稳定性/%

≤1.5

吸水厚度膨胀率/％

≤0.5

检验结论：

□合格□不合格

检验员：日期：

复检情况：

检验员：日期：

不合格处理意见：

检验员：批准人：日期：

成品出厂检验记录

生产批号

品名

等级

批量

抽样量

生产日期

班次

木塑建筑模板

检验依据

GB/T29500-2013《建筑模板用木塑复合板》

《木塑建筑模板的成品检验指导书》

检验项目

检验要求