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可燃气体报警系统管理制度

1、可燃气体报警系统由安全环保部归口管理。

2、各安装可燃气体报警系统的相关部门应采取有效措施，防止可

燃气体探头损坏，不得擅自拆卸、移动、遮挡可燃气体探头。

3、可燃气体报警系统的维护保养由安全环保部委托给有资质的专

业单位进行。

、4可燃气体报警仪探头每年应标定一次，系统每月检查维护一次，

确保监测确切度。

、监控室值班人员当班期间时应至少检查一次可燃气体报警仪控5

制器是否工作正常，发现异常状况当即向安全环保部办公室报告。

、6阻止非授权人员（包括值班人员）随便擅动报警器控制面板

进行参数设置，开启控制箱箱盖。

、7控制室值班人员发现报警器参数设置有误时，及时向安全环

保部办公室报告，由专门人员进行参数调整。

、8控制室值班人员应明白各报警显示器所对应的现场监测点位

置。

、9当控制器有报警信号发出时，值班人员应当即通知现场安全

巡查人员或相关人员到报警点查看，第一时间消除隐患。

10、当隐患消除后，值班人员应报告安全环保部办公室，由专门

人员进行复位操作。

11、经现场查看，若确系报警器误动作，值班人员应报告安全环保

部办公室，由专门人员进行复位操作。

12、报警器的每次报警，值班人员均必需在值班记录中进行记录，

记录内容包括：报警时间、报警原因、处置状况、处置人等内容。

13、本制度自发布之日起执行。

粉尘防爆安全操作规程

1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。

2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。

3.主要引用标准：

《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2023）

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB17269-2023）

4.职责和权限：

4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保

证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并

向政府部门如实报告事故。

4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监视本制度的落实，指导粉尘

车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。

4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及

时处置粉尘火灾爆炸事故。

4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉

尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的

相关检测项目实施检测。

4.5粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设

施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报

告事故隐患。

5.粉尘火灾爆炸事故的预防：

5.1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车

间（岗位）应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在

多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开

启。应急疏散、救援通道应保护畅通。

5.2粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可

选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志

应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理；

5.3粉尘车间（岗位）应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷

设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静

电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有

降尘现象。有异常现象，作业人员应当中止作业，及时报告设备管理

部门处理。

5.4粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可

上岗作业。

5.5粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。

作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。

5.6粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用

防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依

规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作

业措施后方可作业。

5.7粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有

防雷装置。

5.8粉尘车间必需安装通风装置，并保证其状况良好。

5.9粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。

岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。

5.10作业完毕后，岗位作业人员应当当即收集除尘袋，除尘管道中

的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，