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制氮机安全管理制度

制氮机安全管理制度

1、空压机

最好将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机

低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有

条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管

理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设

防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能

在线切换。

2、预冷

有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，

另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二

氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈

蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检

修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。

3、纯化

分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分

子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分

工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或

盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作

或动作未到位，报警器可以及时报警。

4、增压机

建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停

机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油

泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态

下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态

下的启动条件，容易出现事故。

5、液体储槽

一般常压储槽压力控制在10KPa左右，由于绝热效果不好、采液

或返液造成蒸发量较大、放空管线较细等，易造成储槽压力较高；要

注意放空阀在事故状态下是否为气关阀，以免由于设计或安装错误，

导致事故状态下放空阀关闭，引起储槽超压；要严格执行相应的液体

槽车制氮机充装管理规定，充装液氧、液氮不准超过罐体容积的`90％；

液氧充装时建议采用静电接地显示装置。

6、主冷防爆

主冷防爆是空分安全生产管理的重中之重。石化企业大气CmHn

普遍较高，必须对大气质量每天进行一次分析；必须设立风向标，随

时掌握四季风向；必须建立制氮机排放及气象台帐，对CanHn积聚进

行分析及控制；必须将空压机出口气体纳入监控体系并进行定期检测。

7、空冷塔必须注意循环水水质情况，如浊度、COD、油含量、

是否投加杀菌剂而产生泡沫等。建议有条件的企业尽量采取闭路循环

的方式，减少外界干扰，但要注意定期更换，以防水质变坏。

8、要尽可能降低分子筛入口温度，以提高分子筛吸附杂质的能力；

当大气条什恶化或制氮机紧急排放时，应对分子筛进行高温再生，并

适当缩短运行周期，以尽可能降低CmHn入塔量；要保证对分子筛再

生的彻底性；要加强对分子筛出口品质的监测，包括露-点。C02及

CmHn，在线与离线分析相互结合。

制氮机操作安全规程2015-09-1617:17|#2楼

一、正常开机步骤

1.打开冷干机电源，预冷3–5分钟；

2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空

气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；

3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控

柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；

4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察

到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量

为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从

表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后

级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可

使用。

二、正常停车步骤

1.关闭制氮机电源开关;

2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门

关闭.

3.关闭冷干机电源开关;

4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备