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余热锅炉（AQC）投标说明书

总述：

余热锅炉技术是直接利用工业含热废气进行余热回收的装置，

无需燃料，产生蒸汽或热水过程不产生任何污染，是一种经济效益可

观、清洁环保、符合国家清洁能产业政策的绿色工程，具有十分广阔

的发展空间与前景。

一、余热回收工艺流程说明

1、汽水工艺流程图：

2、烟气流程图

3、余热锅炉的设计特点

余热锅炉整个热力系统力求经济、高效、安全。本锅炉采用自然

循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。第一烟道中烟气自下

向上分别横向冲刷四组蒸发器，第二烟道中烟气自上向下横向冲刷一

级蒸发器、二级省煤器和一级除氧蒸发器。两烟道底部均设置有落灰

斗，底部接除灰装置。锅炉顶部布置锅筒和除氧器。

3.1锅筒

锅筒直径为φ1600mm，厚度16mm，材质Q245R,安装在钢架顶部。

锅筒内部布置了钢丝网孔板汽水分离器，为了保证好的蒸汽品质和合

格的锅水，还装有加药和表面排污管。

为了保证安全和便于操作，汽包上部装有压力表、安全阀和各备用管

座。汽包侧边设有一组石英玻璃管双色水位计和一组石英玻璃管平板

水位计，便于用户单位设置工业摄像头以监视水位；一组电接点液位

计测量同，可作水位显示和水位报警作用；一组水位平衡容器，作为

水位控制用。

3.2受热面

在两个烟道中，烟气依次冲刷五级蒸发器、二级省煤器、一级除

氧蒸发器。蒸发器受热面管子采用φ48×3.5的螺旋翅片管，材料为

20-GB3087,顺列布置；省煤器、除氧蒸发器采用φ38×3.5的螺旋翅

片管，材料为20-GB3087,顺列布置。所有受热面采用管夹吊挂形式，

每个管组都悬挂在锅炉通风梁上，吊挂结构考虑了烟气温度影响蒸发

量，并便于安装。锅炉下降管采用集中下架管结构，下降管规格为

φ273×8，汽水引出管规格为φ133×6，材料均为20-GB3087。为了

保证锅炉水循环的安全，我们对受热面管子及管道做了必要优化结构

处理。

3.3钢架与平台扶梯

钢架按八度地震烈度设防。钢架柱子和部分梁采用箱型结构。锅

炉钢架层高度为25000，钢结构整体布置简洁。钢架之间布置有拉条，

使钢结构整体更加坚固。

为了便于运行和检修，设有七层平台，扶梯全部设置在锅炉的左

侧。锅炉第一通道和第二通道之间留有空间便于设备的安装、检修及

维护。

3.4护板、烟道、炉墙

锅炉四周布置有内护板，与热烟道组成烟气通道，内护板、热

烟道外敷设轻型保温层。锅炉烟道区域护板采用Q235B材质，性能较

好。锅炉整体外表面布置彩钢板，用户可根据具体情况选择彩钢板和

钢架扶梯的颜色，是锅炉美观、悦目。

二、水、电、汽、仪表空气等公用工程消耗量及等级要求

1、水：锅炉给水采用软化水，温度为20℃。锅炉安装时需有饮用水。

（用户提供）

2、电：锅炉每层平台四周布置照明灯，便于晚上维修锅炉照明。

锅炉安装时用电满足锅炉安装要求。（用户提供）

3、汽：锅炉小部分蒸汽在烟气温度低时通入除氧器，进行除氧。

4、仪表：锅炉配套阀门仪表一套。安装公用仪表由用户提供。

5、安装时提供足够的安装场地，便于施工。（用户提供）

如需其他公用公用消耗量根据安装现场确定。

三、三废排放量

根据施工现场管理排放。