LNG液化天然气安全操作规程汇编 作业指导书.pdfVIP

LNG液化天然气安全操作规程汇编

目录

LNG储罐增压操作规程

1使用前先检查增压器密封性，不泄露才能投用。发现漏气，必须消除后才能投入

使用，试压气源应用干燥的氮气或空气。

2操作规程

2.1首先将系统中的增压回路气相阀打开，然后缓慢打开增压液相阀，当管外出现

霜雾时，再逐步开大出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开启程度，进入相

应储罐增压。

2.2若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液

阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具备可增加通风设备（或采取其他

相应措施）。

2.3气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染后，应

对换热管进行彻底清洗。

（1）60-80℃热水清洗。

（2）用加热至80-100℃的氮气吹除，确认无油并吹干为止。

（3）油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴

上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后

再用加温至80-100℃的氮气吹除水份，确认吹干为止。

2.4当储罐压力增至0.4Mpa（暂定）后，关闭储罐根部液相阀，待设备恢复常温

后关闭储罐根部气相阀。

LNG储罐安全操作规程

1储罐操作工艺指标

1)最高工作压力：0.78MPa

2)最低工作温度：-196℃

1.1.2储罐进液操作程序

1.1.2.1准备工作

1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操

作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服

2)试压要求

3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。

4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得

有油污。

5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧

量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用

LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。

6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在

首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的

50%，或者低于这个压力。

2储罐首次进液操作

1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，

直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；

2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；

3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液

面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充

满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；

4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示

气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时

停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状

态。

1.1.2.3储罐补充进液操作程序

1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。

2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐

容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后

打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时

关闭上进液阀。

3)在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近

安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。

LNG储罐运行操作规程

1.1储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工

作压力的50%，或者低于这个压力。

1.2首次充液时，应注意以下事项：

1.2.1在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位

显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份应继续排放，直到无水份

时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作

状态。

1.2.2打开上、下进液阀，顶、底部同时充装，同时，打开液体充满溢流口阀，排

放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀。

1.2.3充装至储罐的50%以上容