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现代化工生产活动中自动化仪表的应用讨论

摘要：化工生产是一个国家的支柱产业，我国的化工业自改革开

放以来发展迅速，其生产水平随着科技的进步不断的提高。我国也

开始越来越重视自动化的化工生产技术的发展，并在此领域取得了

可喜的成就。这种自动化的生产模式需要的就是对生产流程中各个

环节的设备以及反应参数进行统计和显示，这就应用到了自动化的

仪表。文章通过对化工生产中自动化仪表在实际生产中的应用进行

了简要的分析，并对仪表自身的特点以及发展优势和在发展中显现

出来的一些问题进行了讨论，并综合各种情况提出了一些合理化的

建议，望可以对解决类似问题提供参考。

关键词：化工生产；自动化模式；仪表；现状

随着机械技术的发展以及计算机技术的出现，各行各业都开始进

行了自动化的改革。而化工行业的高危险性以及高毒害性、高腐蚀

性的特点更加成为了化学工业实行自动化生产模式的理由。只有在

自动化的生产模式下才能够保证整个生产流程的安全性，并且自动

化系统具有人力无法达到的高精确度，因此一个运行良好的自动化

系统不但是安全的保障同时也是高效的生产保障，这就是实现自动

化工的重要意义。而在整个自动化的流程中仪表是必不可少的设

备，自动化的仪表设备是实现对生产流程进行监控的基础设备。在

生产中监控工艺参数以及各个设备和原料的情况显示处理都需要

自动化的仪表设备。因此只有高灵敏高稳定以及高安全系数的仪表

才能对化工的高效生产提供有力的技术支持，才能够真正的实现自

动化，才能够最大程度的创造经济效益。

1常用仪表设备

在现代化工业的自动化生产中，经常使用的仪表种类包括流量测

试仪表、压力测试仪表、物料仪以及温度和在线过程的分析仪。

压力测量仪表是化工业的整个生产流程中关键设备之一。由于设

备对于内外压强差的承受能力是有一定范围的，因此压力仪就成为

了对设备内外压强差控制的重要参数来源，另外，化学反应的压力

环境对于反应的效率以及反应能否顺利进行都有着极高的要求，因

此压力仪成为了生产的安全保障。其主要作用是对整个生产过程的

压力进行监督控制，一般化工压力仪是测试负压至300mpa的压强

范围。压力仪对于压强的测试方式一般分为弹性测试法、液柱式测

试法还有活塞式的测试法。对这三种测试原理的使用要根据实际情

况进行选择，不同的方式方法使用不同的介质压强测试。并且随着

压力仪表的技术发展，仪表的精度也随之提高，有些甚至可以达到

精度0.1级，并且对于环境的抗性也随之提高，对于一些高温高压

以及容易结晶和腐蚀性高的介质也同样可以对其压强进行精确的

测量。

在整个化工生产过程中，使用最为广泛的则是流量仪表，这也是

由化工的特性决定的，所谓的流量其实就是有效的截面积中单位时

间中通过截面介质的质量以及体积，根据生产中的实际要求优势还

要计算流量以及体积必要的流量以及体积流量。流量仪根据其原理

的区别被分为体积流量的测量以及质量流量的测量。而一般的生产

线上对于流量的标示则是通过容积和速度两种方法测量流量。而对

于流体的质量则是需要进行直接测量以及推导两种方式。

化学反应除了要保证压力之外，对于温度的要求也很高，常用的

温度仪区别原理后分成热电偶模式以及电阻模式，但是无论是哪一

种都是为了对生产中需要进行温度控制的环节进行实时监控。温度

仪的测量范围很广，从零下二百摄氏度到一千八百摄氏度。若是想

要得到一个准确的温度参数，就需要对介质进行接触测量。而对温

度进行控制就是实现自动化的有效条件之一。温度的自动控制也是

现场总线技术实现的必要条件之一。

物料仪是对反应所使用的原料、半成品以及成品液位量进行测量

的仪表。并且物料仪表在测量方式以及测量原理上差别很大，主要

是由伸缩式的物料仪、矩阵涡流式的物料仪、还有最常用的浮力式

物料仪以及精度颇高的雷达式物料仪等。

自动化程度保持的基础除了上述仪表，最关键的就是在线过程分

析的仪表，这才是实现现代化的自动化工的关键。工艺参数是就是

通过这种自动化的保障在线过程的分析仪进行的。并且其使用需要

通过多种仪表的配合进行。在线过程分析仪表是实现化工生产的控

制以及分析自动化的基本保障。在现代化化工生产中都更加注重工

艺参数的优化设计，工艺参数的测量设定需要实现自动化，这个过

程就是通过在线过程分析仪表来实现。在线过程分析仪表都需要多

种仪表相互配合使用来对产品质量是否合格等进行监控。

2自动化仪表控制的优势

化工仪表的自动化主要是实现了计算、记忆、可编程以及复杂的

控制功能，利用微电脑技术推