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实验12轴系的结构设计

一、概述：

轴系结构是机械的重要组成部分，也是机械设计课程的核心教学内容。由于轴系结构设

计设计的问题多、实践性强、灵活性大，因此既是教师讲授的难点，也是学生学习中最

不易掌握的内容。本实验通过学生自己动手，经过设计、装配、调整、拆卸等全过程，

不仅可以增强学生对轴系零部件结构的感性认识，还能帮助学生深入理解轴的结构设

计、轴承组合结构设计的基本要领，达到提高设计能力和工程实践能力的目的。

二、实验目的:

1.熟悉常用轴系零部件的结构；

2.掌握轴的结构设计基本要求；

3.掌握轴承组合结构设计的基本方法。

三、实验设备

1.模块化轴段（可组装成不同结构形状的阶梯洲）；

2.轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴乘座、端盖、套杯、套筒、圆螺

母、轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等；

3.工具：活搬手、游标卡尺、胀钳。

四、实验准备

1.从轴系结构设计实验方案表中选择设计实验方案号；

2.根据实验方案规定的设计条件确定需要哪些轴上零件；

3.绘出轴系结构设计装配草图（参考教材图15-21—15-25的形式），并注意以下几点：

①设计应满足轴的结构设计、轴承组合设计的基本要求，如轴上零件的固定、装拆、

轴承间隙的调整、密封、轴的结构工艺性等；（暂不考虑润滑问题）

②标出每段轴的直径和长度，其余零件的尺寸可不标注。

各项准备工作应在进实验室前完成。

五、实验步骤

1.以自己设计的装配草图为依据，根据阶梯轴的直径与长度尺寸，逐段选择完全对应

或基本对应的模块化轴段，并用双头螺柱将各轴段组装成一个完整的阶梯轴。该轴应与装配

草图中的设计尺寸尽可能一致；

2.根据轴系结构设计装配草图，选择相应的零件实物，按装配工艺要求顺序装在轴上，

完成轴系结构设计；

3.自行检查轴系结构方案的合理性，对不合理之处进行修改，直到装配出合理的结构。

检查时应考虑以下问题：

①轴上各键槽是否在同一条母线上；

②轴上各零件是否处于指定位置；

③轴上各零件的固定（周向、轴向）是否可靠、合理（如防松、轴承拆卸等）；

④轴系能否实现回转运动，运动是否灵活；

⑤轴系沿轴线方向的位置是否固定，及轴向力能否传到机座上；

⑥轴承游隙如何调整；

⑦轴系的轴向位置是否需要调整？需要时，如何调整；

例图：学生常犯错误

注意：因实验条件限制，本实验忽略过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑问题。

4.在确认实际装配结构无误时，测绘各零件的实际尺寸（底板不测绘，轴承座只测量

轴向宽度）；

5.将实验零件放回箱内，排列整齐，工具放回原处；

6.在实验报告上按1∶1比例完成轴系结构设计装配图（只标出各段轴的直径和长度即

可，公差配合及其与尺寸不注，零件序号、标题栏可省略）。

五、实验时间

完成本实验需2—4个小时。

轴系结构设计实验方案

表1

设计条件

方案

类型序号方案号轴系布置简图轴承固定方式轴承代号l=(mm)传动件

齿轮带轮联轴器

01

091-1620695AA

17两端固定结构

25l

单级

齿轮02

减速101-2