零件测量阶段性复习公开课教案教学设计课件资料.pptVIP

互换性1.互换性是指同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配（如钳工修配）直接装在机器上，达到规定的功能要求。互换性3.互换性类别（1）完全互换性：完全互换是指零部件在装配或更换时，无需挑选、辅助加工或修配就能顺利装在机器上并满足使用的性能。?互换性误差误差极限公差孔（hole）——包容面，尺寸之间无材料，越加工越大轴（shaft）——被包容面，尺寸之间有材料，越加工越小基本尺寸：它是设计给定的尺寸 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，分别称为上偏差和下偏差极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，它是以基本尺寸为基数来确定的极限公差配合间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。练习题1.已知孔和轴的基本尺寸均为50，请完成下表。标准化标准化标准化*极限公差怎么实现？标准化控制误差（一定范围）怎么做？配合互换性怎么判断是否合格？测量怎么统一？极限公差怎么实现？标准化控制误差（一定范围）怎么做？配合互换性怎么判断是否合格？测量怎么统一？2.互换性内容：?①几何参数互换性（主要保证装配）：包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。②功能互换性（保证使用）：零件的物理性能（硬度，强度，刚度）化学性能（构成材料的成分）。特点：零件无需选择修整，即达装配要求。更换后性能参数与原来一样。装配过程简单，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。（2）不完全互换性：指一批零件有选择地进行互换。通常采用概率法、分组法或调整法等工艺措施，实现顺利装配并在功能上达到使用性能要求。优点：在保证装配、配合功能要求的前提下，能适当放宽制造公差，使得加工容易，降低制造成本。缺点：降低了互换水平，不利于部件、机器的装配和维修。特点：更换后性能参数会有所变化，但不会影响正常工作。更换时要注意其极限参数，一般只是以大换小。（比如一个电阻，其阻值不变功率大的可以代换功率小的）判断下列说法是否正确：1、不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。（）2、互换性原则只适用于大批量生产。（）3、不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。（）4、为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好。（）5、企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。（）练习题定义：误差是指测量结果偏离真值的程度。误差分类（1）系统误差：在同一条件（指方法、仪器、环境、人员）下多次测量同一物理量时，结果总是向一个方向偏离，其数值一定或按一定规律变化。系统误差是具有一定规律性的。（2）随机误差：在相同测量条件下，多次测量同一物理量时，误差时大时小、时正时负，以不可预定的方式变化着，这种误差称为随机误差，有时也叫偶然误差。（3）粗大误差：由于测量者过失，如实验方法不合理、用错仪器、操作不当、读错数值或记错数据等引起的误差，是一种人为的过失误差，也称为粗大误差。系统误差的来源：（1）仪器误差：由于仪器本身的缺陷或没有按规定条件使用仪器而造成的误差。如螺旋测径器的零点不准、天平不等臂等所造成的误差。（2）理论误差：由于测量所依据的理论公式本身的近似性，或实验条件不能达到理论公式所规定的要求，或测量方法不当等所引起的误差。（3）个人误差：由于测量者本人生理或心理特点造成的误差。如有人用秒表测时间，总是使之过快。（4）环境误差：它是因外界环境性质（如光照、温度、湿度、电磁场等）的影响而产生的误差。如环境温度升高或降低，会使测量值按一定规律变化。1、公差：在满足设计要求的条件下，规定零件实际尺寸允许的变动量。2、基本术语?50-0.008下偏差+0.008上偏差最大极限尺寸=基本尺寸+上偏差最小极限尺寸=基本尺寸+下偏差?50.008?49.992例：一根轴的直径为?50?0.008尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。公差=|最大极限尺寸–最小极限尺寸|=|上偏差–下偏差||50.008-49.992|=|+0.008-（-0.008）|=0.016公差零线：在公差带