DEH培训资料完整版.docx

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一、画面介绍

STARTUPSGC:汽机启动顺控8905

SHUTDOWNSGC:汽机停止顺控8907

STMPURITY:蒸汽品质确认8902

RELNOMINALSPEED释放至额定转速8902

WARMTIMEDONE:暖机时间完成(中压转子平均温度)

HPTAB:高压缸TAB

LPTAB:低压缸TAB

RESETALLTRIPSIGNAL:复位跳闸信号,复位首出信号7081

OVERSPEEDTEST:超速试验7087(设定值3390RPM)

OPCTEST:OPC试验7088(设定值3090RPM)

SEALCV:调门严密性试验7089

SEALESV:主汽门严密性试验7090

HPESV1:高主门1活动性试验7082(0.5S)

HPESV2:高主门2活动性试验7083(0.4S)

IPESV1:中主门1活动性试验7084(0.6S)

IPESV2:中主门2活动性试验7085(0.5S)

MANUAL:SSS联轴器电磁阀锁定/解锁7080

LOCKVLV:SSS联轴器电磁阀锁定

UNLOCKVLV:SSS联轴器电磁阀解锁

ENGAGED:SSS联轴器已锁止

PRELOCK:SSS联轴器预锁止

UNLOCK:SSS联轴器未锁止

LEAKAGE:油动机油盘油位检测信号

S/UPDEVICE:启动装置

SPEEDSETP:转速设定

TSEINFL:应力限制,TSEFAULT报警时将闭锁负荷增长和转速升高

GRADSETP:负荷变化速率设定。

LOADSETP:手动负荷设定

EXTERNLOADSETP:遥控负荷设定

HPSETP:主汽压力设定

IPSETP:热再压力设定

TRACKED:在设定转速控制失去作用的情况下,如在机组停机过程中或者发生事故情况(过临界时汽轮机转速增长速度100rpm或高压缸TAB〈40.5),机组自身设定的转速将自动跟踪转速实际值,机组转速跟踪设定值=转速实际值—120R,如机组停机后,设定跟踪值将为-120R。从而可以保证调门的关严。

ACCLMIN:冲转过程中,过临界时汽轮机转速增长速度100rpm(750—18002100—2700)

DEVTOOHIGH:汽轮机转速设定值与实际值相差大于90rpm

RELSSETP–CTRLS:在CONTROLLERNOTOK报警或其他故障报警的情况下,如果确认故障没有问题,按此进行复位。机组才可以继续走步。

RELEASED:走步在释放位置,表示可以正常走步。

BLOCKED:闭锁走步:CONTROLLERNOTOK报警时,启动装置将闭锁机组走步,停止增减负荷/转速,如果确认故障本身没有问题,可以通过复位RELSSETP–CTRLS,机组恢复正常走步。

STOP:停止走步,出现:limitpressreached,DEVTOOHIGH、TSEFAULT、ACCLMIN报警时,机组停止升转速和加负荷,等稳定到规定值以内后再继续走步,在此期间,可能出现负荷或者转速下降现象。

INTPRES压力模式:0表示没有预选,1和2相应表示限压模式和初压模式。

HPPRESSCTRL:主汽压力控制器

SPDCTRLACT:转速控制起作用

OSCTRLACT:负荷控制起作用

SPD/LOADCTRL:转速负荷控制器,汽轮机控制器的核心控制部分。

S/UPACT:启动装置控制起作用

HPPRESSACT:主汽压力控制起作用

LIMITPRESSREACHED:此时不在初压方式下,相当于一个限压保护动作。当机前主蒸汽压力由于某种原因降低到小于设定值0.15MPa以下时,转速跟踪设定值跟踪当前值,汽机顺控第14步无法满足。

ADSPERMIT:同期允许

SYNUP/SYNDOWN:同期增/同期减

SIMON:仿真投入

NSTRACKMODE:转速跟踪模式

REMOTEMODEON:协调控制模式

启停步骤:

TOC\o1-3\h\z\u2.1汽轮机自动启动——启动程序 7

第一步:开始启动 7

第二步:检查阀位 7

第三步:汽轮机限制控制器动作 7

第四步:汽轮机疏水动作 7

第五步:打开高排通风阀 7

第六步:空步 8

第七步:检查转速 8

第八步:主汽门开启前检查蒸汽品质 8

第九步:汽轮机暖管完成 9

第十步:,提升TAB,开启主汽门 9

第十一步:主汽门开启确认 9

第十二步:打开调门前等待蒸汽参数和轴温匹配 9

第十三步:空步 10

第十四步:开启控制阀前,等待蒸汽纯度达标,确认蒸汽和系统条件 10

第十五步:开

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