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今天仔细的研究了一下DEFORM4.02帮助文档
systemsetup是根据各种设好的网格划分条件进行网格划分
userdefine用于指定特定区域可以有更高的单元密度.仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,FluentI????P$K:}8}7F/Ka
absolute是在毛坯或模具表面单位长度上的网格数|Simwe|仿真|设计|有限元|虚拟仪器
~[%HE.]8A/raL
relative是指定所划分网格最大边长及最小边长的比率??仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent,CFD,CAE,CAD,CAM|%|!D;YE2qyi
而在deform5.03中好像有点改进.A4dEih
在systemdefine中也可以进行局部区域的高密度网格,且好像|Simwe|仿真|设计|有限元|虚拟仪器o+JzdoR8z(P4m
Q多了圆柱和环形的局部区域方式。
2.machining_template_3d
Deform网格划分应该说还是相当不错的,尤其是2维的deform的网格划分技术,曾被ABAQUS的技术人员誉为行业的骄傲。deform3d的网格划分也还不错,它的优点是可以指定网格密度,用meshwindow还是很方便的,我曾经在一次计算时用过十个meshwindow。但是要注意,相邻的meshwindow的网格密度变化不能太快,比如,一个取1,另一个取10,(不管是相对密度,还是绝对尺寸),这样网格会划不下去的,我的经验是,相邻的meshwindow的网格密度差2,3倍可以接受,多了就不保险了。对于不是很复杂的情况,不需用手工划分,deform的缺省网格划分方式还是不错的,它已考虑了变形,温度分布及边界的影响。
先把划分好的网格(你不满意的)生成数据库,退出再打开,然后重新生成一下网格就ok了
你的意思是生成完整的database文件,退出程序,再启动打开这个文件,重新mesh——detailedsetting——surfacemesh——solid??mesh。
3.DEFORM-3D則用boolean作切削
4.改变底色
样从deform拷贝出底色为白色的图形?默认的是黑色的!————在显示屏幕点击右键,好像有一项theme的选项,点击它后就有菜单弹出,就可以改变底色了
5.deform运行结果能否以等值线的形式显示应力和应变?
——可以的!在statevariable中得type中选择linecontour就可以了!
等值线颜色及字母颜色如何修改——后处理中选择color\linecouter将所有颜色改为黑色
另外,再将底色改为白色就可以了。
6.deform3d怎样分析锻造缺陷
—折叠可以看网格,断裂就是看损伤,如果设置断裂和删除准则,可以直接看到断裂元,
7.有没有人用过deform中的开裂准则?
CockroftLatham准则,该准则原理:根据材料的最大破坏值是否达到临界值来判断材料断裂及否工件材料-AISI1045(45#钢),设置CockroftLatham破坏准则的临界值=0.3
8.怎么在deform中显示体积?
property里targetvolume点active再点右边按钮
9.华氏度F=32+(9/5)乘以摄氏度C
10.Elastic-viscoplasticity——弹-黏塑性
热力耦合——thermalforcecoupling
11.Materialdata:
Regular:phrasematerial(有物相转化)
Mixture:混合材料
Elasticdata:是用来分析弹性材料和弹塑性材料的。用3个变量来描述:
1.杨氏弹性模量(描述屈服点以下),他通过以下几种形式来定义:(1)固定常量;(2)温度、密度(对粉末材料)、原子含量的函数;
Poissonsratio:轴向和径向应变之比
Thermalexpansion:温度变化是的体积应变
对弹性材料
系数T材料温度T0—参考温度。
对弹塑材料
isthetangentialcoefficientofthermalexpansion
12.在Deform中做模具应力分析有两条途径:
(1)、先进行制件成形(锻造、挤压等)分析,然后进入die??stressanalysis模块按提示输入各项初始信息(具体含义、操作及实例见3DLab
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