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大体积混凝土施工监理监控要点

一、大体积混凝土的定义

混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或

预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有

害裂缝产生的混凝土。

二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程

现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥

梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。

三、大体积混凝土主要的特点

体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内

部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，

影响结构安全和正常使用。

四、大体积混凝土施工前准备

审查施工单位编制的施工方案

1．，提出自己的意见和建议，要求施

施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批

工单位及时完善，

准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控

。

2．原材料优选、配合比设计、制备与运输

大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生

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温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单

位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。

1）原材料优选

大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部

门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控

制。

）水泥：

（1为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的

P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化

热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。

（2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石

子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量

及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。

细骨料：

（3）采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，

比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减

少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。

（5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，

由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指

标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保

外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加

剂，确保外加剂添加量正确。

2）混凝土配合比优化设计

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混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行

设计外，还需遵守以下规定：

（1）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于

160mm。

（2）拌和水用量不宜大于175kg/m3。

（3）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量

不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大

于混凝土中胶凝材料用量的50%。

（4）水胶比不宜大于0.55。

（5）砂率宜为38～42%。

（6）拌合物泌水量宜小于10L/m3

3）混凝土制备

搅拌混凝土前，施工单位实验室人员必须到搅拌室检查配合比是

否设置正确。

严格按照规范对到场的混凝土进行取样试验。

4）混凝土的运输

大体积混凝土方量一般都较大，为保证混凝土的顺利浇注，必须

配备足够数量的混凝土搅拌运输车辆当混凝土出现离析需要添加外

。

加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于

120s。

运输途中严禁向混凝土中加水。

五、冷凝管设置

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