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墩顶现浇连续段施工技术方案

墩顶现浇连续段施工技术方案

一、施工方案

K86+842大桥为双幅桥，孔跨布置为8孔29米，每幅有6道墩顶现

浇连续段，4道伸缩缝端现浇横梁。墩顶现浇连续段在行车道板湿接缝

混凝土浇筑后开始施工，墩顶现浇连续段和端横隔板接头同时施工。

1、钢筋绑扎、焊接

在预制T梁和行车道板湿接缝钢筋绑扎时预埋墩顶现浇连续段钢筋。

墩顶现浇连续段在绑扎钢筋成网时要注意防撞护墙、防撞护栏预留钢筋

的绑扎。主梁吊装就位后直接在T梁上进行钢筋的绑扎、焊接。相邻两

跨端隔板间用φ25钢筋穿连，两端用螺母拧紧，该钢筋及其上的钢筋扎

牢。（注：端横隔板预制部分，在预制时留有预留孔。端横隔板现浇部分

由于和墩顶现浇连续段同时浇注，故φ25钢筋直接在模板上打孔穿连）。

要保证保护层厚度，钢筋的下料长度及间距均按设计要求制作，钢筋绑

扎、焊接前进行自检。焊接时采用单（或双）面焊，焊缝长度必须满足

“施工技术规范”的要求。

2、模板安装

墩顶现浇连续段侧模利用T梁端部及现浇端隔板模板（端隔板模板固

定在远离梁端一侧）。现浇端横隔板模板采用定型钢模，相邻两跨端隔板

模板间用拉杆固定。

墩顶现浇连续段底模使用定型钢模，现浇端隔板底模用拉杆固定，其

余部分在盖梁上支撑固定。

墩顶现浇连续段定型钢模在现场内拼装，清理除锈后，涂刷脱模剂，

钢模制作拼装施工中严格控制摸板平整度，模板接缝采用纸质胶带夹缝，

玻璃胶补平，墙纸刀修光。质检人员检查钢筋保护层，保护层厚度不够

者，用木块临时垫塞，当砼浇筑至该处时将木块取出。不能使用砼垫块

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做保护层，杜绝露筋和木块杂质夹在砼里等事故发生。模板安装自检，

合格后请监理验收。

3、砼浇筑：

墩顶现浇连续段采用C50混凝土配合比，在浇筑砼之前将T梁端部凿

毛且冲洗干净，以利于墩顶现浇连续段和T梁端部有效结合。浇筑时分

层浇筑，每层30-40cm，插入式振捣器逐层振捣，每振捣点振捣时间在

3-5秒。振捣时振捣器不要触碰模板，防止过振或漏振。

砼浇注完毕后，拆除螺母、垫圈，压浆密封预留孔，再安上螺母、垫

圈，外涂环氧树脂除锈。用钢丝刷将砼表面刷毛，以利于和桥面铺装有

效结合。

按规范要求做好砼试块及养护工作。试模尺寸为15×15×15厘米，

做好的试块进行标准养护。

4、拆模：

墩顶现浇连续段养护2天后，可拆除钢模，拆模时不允许猛烈的敲打

和强扭，严禁抛扔，同时防止模板晃动而损伤砼表面，拆除后的钢模及

时进行清理，涂油及拼装，并堆放平衡，以防变形。

5、养护：

墩顶现浇连续段拆模后及时洒水养护。

二、主要施工人员及机械配置

1、人员配备

职务职称配备人员

现场施工负责人工程师张应赞

现场技术负责人高级工程师张应赞

测量负责人工程师张平武

试验负责人工程师马维忠

现场质检员工程师马维忠

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安全员工程师刘志平

钢筋工高级工贾小军

电焊工高级工闫福超

2、机械