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NJB-80A/XD-2型凝胶泵
使
用
说
明
书
山西先导科技开发有限公司
凝胶泵使用说明书
一.用途及性能
耐温高水凝胶配比泵(以下简称凝胶泵)是一种用来输送耐温高水材料(水+胶料+促凝剂)的泵组。它可自动地将水、胶料和促凝剂按一定比例配合并输送到位。该泵主要由主泵、辅泵、胶料流量无级调节器(变速器)、电动机、传动机构和机架等组成,参见图1,凝胶泵外形参见图2。
图1凝胶泵结构图
1—防爆电动机;2—主泵;3—从动皮带轮;4—三角皮带;
5—主动皮带轮;6—主泵支承拖板;7—无级变速器;
8—三爪联轴器;9—机架;10—基料泵;11、12—防护罩。
主泵用来输送已加入促凝剂的水。辅泵用来输送液态纯胶(如水玻璃)。这两种液料经各自的输送胶管输送到混合器中均匀混合后,经三个出液口送出。根据各料的配比不同,这种液态的高水胶料混合液可在30~400秒内形成固态胶体,用于煤矿灭火和防火。
凝胶泵的性能参数如下:
主泵流量:80L/min
辅泵流量:(3~8)L/min,可无级调节
压力:2.0Mpa,最大2.2MPa
电机功率:7.5kW
电机转速:1440rpm
整机重量:230kg
外形尺寸:长×宽×高=1190×550×900
图2凝胶泵外观图
输送胶管规格见表1
表1输送胶管规格
主泵进口胶管
主泵出口胶管
辅泵进口胶管
辅泵出口胶管
胶管内径(mm)
胶管长度(m)
胶管内径(mm)
胶管长度(m)
胶管内径(mm)
胶管长度(m)
胶管内径(mm)
胶管长度(m)
20
5×2
25
≤200
15
≤5
10
≤200
二.操作步骤
1.起动操作
(1)首先检查机器各紧固螺钉,不得有松动现象。
(2)检查泵和流量调节器(变速器)油箱内的润滑油,必要时加入各自的润滑油。泵用润滑油是30~40号机油,变速器用专用的UD润滑油(不可用其它机油代替)。
(3)盘车检查各泵能否转动自如。
(4)检查电器开关、起动器。
(5)检查各输送胶管、接头和过滤网,如图3所示。
(6)将主泵吸水管和溢流管放入配好促凝剂的水箱中;将胶泵的吸管和溢流管放入胶料箱中。
(7)打开混合器出口的三个阀门。待起动正常后再按需要关掉1~2个。任何情况下必须保证有一个阀门全开且通畅。
(8)接通电源。
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3
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7
图3设备连接示意图
1—混合液出口;2—混合器;3—胶管;4—凝胶泵;
5—水管;6—吸胶管;7—吸水管;8—胶桶;9—水箱
2.注胶过程中的操作
(1)待水箱(或胶料箱)的水(或胶料)注完后,可在不停机的情况下快速地把吸料管和溢流管换进另一料箱中,这样可保持连续注胶。如果水箱容积大于1m3,可视促凝剂溶解情况不断地往水箱中倒入促凝剂,并利用供水冲击搅拌即可。如果胶料箱容积较大(大于0.5m
(3)泵的调压器是用来限定注胶压力并防止电机过载的,供货时已经调好,不要随意调节。注胶时若发现溢流管有溢流,首先要检查输送管和混合器是否堵塞,混合器出口阀门是否打开。一般情况是不会有溢流的。
3.停泵操作
(1)注胶结束后,必须将主泵和胶泵都输送清水1分钟以上,并同时将混合器的三个出料阀门都打开,以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料存积。
(2)将各泵的吸管从清水箱中拿出,将吸口放在没有粉尘和杂物的地方(最好用手拿着),让泵继续运转1~2分钟,这样可将泵内的积水排出。
(3)断电。
(4)清洗混合器,确保通畅。
4.正常维护
(1)新机器运转一个月之后,应全部更换泵内和变速器内的润滑油。
(2)阶段性注胶结束后,应将机器全部运上地面进行清洗、维护和保养。以备下一阶段注胶时机器能及时、正常地投入使用,同时也可延长机器使用寿命。
(3)发现流量偏小时,检查泵的密封圈和吸、排液阀,磨损严重或损坏时应及时更换。
(4)检查三角皮带是否过松。过松时可首先用皮带张紧螺钉调节拉紧。若仍不能拉紧,可考虑将泵垫高。只要皮带不损坏就不需更换。若需要更换时,必须每泵的两根或两泵的四根皮带同时更换。
柱塞泵使用及维护
一.构造及原理
YT-328和PQ-40型高压柱塞泵采用三缸柱塞结构;动力驱动三缸柱塞泵的曲轴作旋转运动,通过连杆将旋转运动变为柱塞的往复运动,由柱塞的往复运动引成吸水增压,排出高压水。该泵具有结构紧凑、重量轻、压力高、流量大、能耗少的特点。
二.使用
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