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8屋面工程

1、屋面施工工艺流程：

清理基层→隔汽层（聚氨酯涂膜防水层）→保温层→找坡层→找

平层→SBS附加层→SBS防水层

2、施工顺序:

1）4厚SBS改性沥青防水层（错缝粘贴)。

2）找平层施工：采用25厚1:3水泥砂浆找平。

3）CL5.0轻集料混凝土找2.0％坡,最薄处为30。

4）保温层100厚阻燃EPS板(密度18～22Kg/m)，分两层错缝

铺贴。

5）聚氨酯涂膜防水隔汽层。

6）钢筋混凝土屋面板基层。

3、施工方法：

1）

（保温层施工：

1）工艺流程:基层清理→管根固定、开排气孔→弹线确定标高→

保温层铺设

2）施工方法：

①基层清理:将屋面基层上的杂物、垃圾等清理干净

②EPS板的铺贴方式采用干铺;

③EPS板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，

应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不

方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。

⑤弹线找坡∶按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定

保温层的厚度范围。管根固定︰穿结构的管根在保温层施工前，应用

细石混凝土塞堵密实。

⑥板块状保温层铺设∶

A干铺板块状保温层︰直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两

用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块

状保温层上用松散料湿作找坡。

B粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在层

面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;岩棉板材料应用沥青胶结料

粘贴。

3）质量标准保证措施:

①保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要

求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

②按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

③板块保温材料:应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温

材料上下层应措缝并嵌填密实。

4）成品保护:

①保温板施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，

防止降低保温效果。

②在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要

措施，保证保温不受损坏。

③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温

效果。

5）应注意的质量问题

①保温层功能不良︰保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺

实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保

温的功能效果。

②铺设厚度不均匀︰铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺来整，

操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

③保温层边角处质量问题:边线不直，边火不齐整，影响找坡、

找平和排水。

④板块保温材料铺贴不实;影响保温、防水效果，造成找平层裂

缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。

2）找坡层：

（找坡层施工：

CL7.5陶粒混凝土找坡2%

1）根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线:根据墙上50cm

线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度以贴饼形式在保温

基层上体现出来，贴饼的间距为1.5m，且灰饼粘贴牢固。找平层最

薄处不小于30mm。

2）工艺流程：基层清理→基层洒水湿润→弹出坡度分界线、分

隔缝线:最高、最低点标高→贴点标高、冲筋→分隔缝设置→铺设陶

粒混凝土→刮平、滚压→养护

3）施工方法：

①基层洒水湿润:在陶粒混凝土铺设之前，再次用扫帚将保温层

表面清扫干净，撒清水一遍

②弹出坡度分界线、分隔缝线;最高、最低点标高线:根据图纸要

求和落水管的位置弹出相邻坡度的分界线，根据规范要求纵横间距

6m分隔缝线;按照2%找坡确定最高、最低点标高。

③贴灰饼:根据已经弹出的坡度分界线、最高、最低点标高线贴

灰饼（直径50mm，间距1.5m)。

④分隔缝设置:以间距6m纵横向贯通设置分隔缝，分隔缝宽度为

3cm。

⑤铺设陶粒混凝土:铺设陶粒混凝土之前，先洒水湿润。根据已

贴好的灰饼厚度将拌和均匀地拌和料铺设于屋面。铺设时根据已放好

的分隔缝线做好分隔缝，分隔缝要顺直。