冲压模具设计毕业设计开题报告.pdfVIP

毕业设计开题报告

题目：冲压工艺分析与弯曲冲孔模具的设计

院系：三峡大学机械与材料学院

专业：机械设计制造及其自动化

学生：

学号：

指导老师：

三峡大学机械与材料学院

冲压工艺分析与弯曲冲孔模具的设计开题报告

一、课题的来源

课题来源于生产实际，探讨冲压加工中较常见零件的工艺方法和结构设计。课题涉

及知识面较广，且设计要求较高，对学生的设计能力，特别是思考能力是一个很好的锻

炼。课题研究内容包括机械工程学科的力学，材料学，机械原理，机械设计，公差与互

换性，机械制造工艺等知识，特别锻炼学生规范性设计的能力。使学生能得到全面的锻

炼。课题要求学生具备较强的机构设计能力和创新能力，对学生是一个挑战。课题为典

型的机械设计类课题，涉及机械知识全面，与工程机械专业方向结合紧密。

二、选题的现实意义和理论意义

冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上

的模具，在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解，从而获得一定形状、

尺寸的零件的加工方法。因为它主要用于加工板料零件，所以又称板料冲压。

冲压加工的特点如下：

（1）.借助压力机的压力，利用模具能获得壁薄、质量轻、刚性好、形状复杂的

零件，这些零件用其他的方法难以加工甚至无法加工；

（2）.冲压加工的零件精度高、尺寸稳定，具有良好的互换性；

（3）.冲压加工是少、无切削加工的一种，部分零件冲压直接成形，大部分无需任

何再加工，材料利用率高，达85%以上；

（4）.生产效率高，生产过程容易实现机械化和自动化，适合于大批大量生产；

（5.）操作简单，便于组织生产和管理。

冲压加工的缺点是模具制造的周期长，制造成本高，不适于单件小批量生产；其次，

冲压加工多用机械压力机，由于滑块往复运动快，大量手工操作，劳动强度较大，易发

生事故，安全生产与管理要求高，须采用必要的安全技术措施来保证。

冲压加工的应用十分广泛，不仅可以加工金属材料，而且可以加工非金属材料。在

现代制造业，比如汽车、拖拉机、农业机械、电机、电器、仪表、化工容器、玩具以及

日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。

冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机

械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门

里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。

像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及

车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是

冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，

搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不

了冲压件。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才

能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲

压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益

的。

当然，冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振

动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加

工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随

着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题

一定会尽快二完善的得到解决。

三、国内外的研究现状及分析

据统计，2003年我国生产汽车冲压件约240万吨/8亿件，摩托车冲压件约28万吨

/19亿件，拖拉机、农用车冲压件约96万吨/7.1亿件，家用空调和冰箱冲压件100万吨

/12.8亿件。业内专家预计，随着冲压成形行业最大用户市场--汽车行业今后继续迅猛发

展，中国冲压行业已迎来了一个快速发展机遇期，但能否抓住机遇获得新的更快的发展，

前进的道路上尚有许多阻力和障碍需要克服与突破。

（1）机械化、自动化程度低

美国680条冲压线中有70%为多工位压力机，日本国内250条生产线有32%为多工位

压力机