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AOI作业管理办法

适用标准：ISO/TS16949ISO14001□3C认证

撰写单位：电子开发部（日期:2014-08-05）

修正单位：（日期:）

（第次修正）

机密等级：一般文件□机密文件

合计页数：共5页（含封面）

版本：第1版

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AOI作业管理办法

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一、目的：

为了提高产品及制程质量，控制不良品的流出，满足客户要求的目的。

二、适用范围

本办法的要求适用于本公司SMT制程中所有的型号（Model750）AOI作业

三、职责：

3.1制造部负责执行此办法、完善落实AOI设施的配置工作，电子开发部协助技术支持。

2.2品保部负责监督查核AOI管理办法的实施工作。

3.3AOI（PE）技术人员负责程序制作和调整及机器故障的维修与保养。

3.4AOI检验人员对检测板子不良点进行判定及设备日常保养。

四、什么是AOI

4.1AOI（AutomaticOpticInspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

五、AOI检测的意义：

5.1提高产品的品质

5.2增强生产效率

5.3减少检修的时间及难度

5.4能回馈生产时的不良问题避免问题一再发生

六、使用AOI定义：

针对一拼板双面贴片元件（0402及以上）封装尺寸超过70颗以上的PCBA要求测AOI；（客户有指定要求的依客户要求执行）

七、检测工作流程：

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AOI日报表NOOK放置PCBA检验OK不良品维修检验员判定是否为误判AOI测试判定显示AOI测试待测试PCBAFAIL检测流程：

AOI日报表

NO

OK

放置PCBA检验OK

不良品维修

检验员判定是否为误判

AOI测试判定显示

AOI测试

待测试PCBA

FAIL

YESPASS

YES

PASS

反馈流程：

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AOI后制程不良

AOI后制程不良

AOI测试

AOI测试

PASS

PASS

AOI测试判定显示

AOI测试判定显示

AOI日报表测试程

AOI日报表

测试程序调整

维修报表维修报表NOAOI检验员确认是否为维修站误判维修测试员漏判FAIL

维修报表

维修报表

NO

AOI检验员确认是否为维修站误判

维修

测试员漏判

FAIL

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八、检测工作内容

8.1程序命名：

8.1.1程序命名按照：机种名称+正反面+版本号

8.1.2正反面定义：正面（线路板Top面）为A,反面（线路板Bottom面）为B，单面为空格。

8.1.3版本号定义：新程序为v1.0,当线路板有器件变更时，程序版本须升级（v1.0升为v1.1）

8.1.4示例：PPB.00115.03.2B_A_v1.0

PPB.00115.03.2B_A_v1.0

PPB.00115.03.2B_A_v1.0

程序版本号A面（Top）机种名称

程序版本号

A面（Top）

机种名称

8.2程序制作：

8.2.1程序制作需具备五种条件CAD：（零件名称，X坐标，Y坐标，零件角度，零件类型）及一片与CAD坐标相对应的贴片实板。

8.2.2将开发技术人员提供的CAD档整理后倒入AOI程序编程软件，按AOI