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质量通病及防治措施
1、钢结构加工制造质量通病及防治措施
序号质量通病现状防治措施
钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接撕深度大于该钢材厚度负允许偏差值1/2时，采取局部补焊后再行打磨平
1
裂凹陷处。整；小于0.5mm时，予以磨修平整。
材料或零部件露天堆放处支点少，浸泡
2增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。
水中。
使用火焰切割面存在大于1.0mm的缺切割前，检查调整火焰至合适程度，检查气瓶存气量。对于存在非烛接
3
棱，切割边熔化物不清理。面的缺棱，应予补焊并打磨平整，切割边熔化物予以打磨平整。
4钻孔孔边毛刺不清除。机械钻孔产生的毛刺，必须予以打磨清除。
手工火焰切割的坡口不规范。钝边尺寸
5重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基本消除。
不一致，缺棱较多。
H型钢类构件校正后仍然存在旁弯或扭在抛丸(或喷砂)前重新校正。注意：中板较薄者，用机械方法矫正效果
6
曲的质量超标。好，中板较厚或厚板，宜用火焰热矫正。
薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后
7火焰切割时宜间断进行，留短长度的固定点，待板冷却后再彻底断开。
出现侧弯曲。
加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度。由于定位焊缝开裂导致构件整
8零部件后出现定位焊缝开裂。
体尺寸变化者，应返工重新组对。
此种做法易造成较大的误差积累。对每一组螺栓孔中心，应从构件中部
主要钻孔定位基准线或基准面随意。孔
9位置作为基准线或基准面，尤其对长细比较大的构件更显明显。凡钻孔
边毛刺刺不清理。
后，均须对形成的孔边毛刺予以打磨消理。
钢构从出厂到安装，要经历多次倒运的过程，编号不明确，会带来挑选
成品构件之编号标识不明显，柱中心线
10构件的难度，须用简单的方法，做好编号标识。柱中心线一般在“两大
未做标识。
面一小面”做标识。
成品构件在装卸倒运时，未采取成品的应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除。同时，钢丝绳捆扎
11
保护措施。处必须垫橡胶皮。
12焊缝产生咬边。1、选择合适的焊接电流；2、采取短短弧焊；3、掌握合适的焊接角度。
13焊缝产生焊瘤。1、焊接电流要适当；2、装配间隙要适当；3、加大钝边尺寸；4、坡口
边缘污物清理干净。
14焊缝产生弧坑。1、熄弧前焊条回弧填满溶池；2、焊接电流要适当。
1、使用适当的电流；2、短弧操作；3、清理焊接区表面油、锈等污物；
15焊缝产生气孔。
4、焊前焊条烘干。
1、仔细清理溶渣(每一层)；2、稍微提高焊接电流，加快焊接速度；3、
16焊缝产生夹渣。
加大坡口角度，增加根部间隙；4、正确掌握运条方法。
171、预热
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