滚齿作业指导书.docx

金坛市华洲金属材料有限公司

滚

齿

作

业

指

导

书

文件编号：HZ/QR08.04

生效日期：2012-7-30

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

金坛市华洲金属材料有限公司

文件编号

HZ/QR08.04

版本

A/0

滚齿作业指导书

页次

第1页共8页

生效日期

2012-7-30

目的：

为规范机加工作业管理和员工的操作，确保其过程管理符合质量体系文件要求，产品质量符合图纸，满足用户。

二、适用范围：

本指导书适用所有直齿齿轮调试的过程。

三、作业要求:

3.1滚齿调试前的准备工作：

1、（关键步骤）在接到调机指令时，按照指令要求确认正确的工艺图纸，凭工艺图纸到仓库领用对应刀具(要求使用工艺图纸规定的规格型号和齿数的滚刀,并进行双方签字确认,每把滚刀借领出去时,滚刀使用记录表要和滚刀一起办理)

选刀

选刀主要看三个数据，第一个是齿形什么型号的，第二是齿数。

齿形一般有GT型，HTD型，PGGT型等等。齿形型号可以在图纸“带轮齿型规格”这一栏中看出。如“GATESPOWERGRIPHTD,GATESPOLYCHAINGT”。齿数也可以在这上面这栏中看出。根据齿形型号和齿数，就可以确定刀具。如“8MX-33S-62”这种编号带轮，从规格栏中可以知道该带轮齿形型号是GT型和节距，齿数是33，节距是8mm,所以我们选用的滚齿刀具标号为“8mmp,28-37GGTTPG2*10LA3.513mmCDSSRH”。

2、使用正确的滚齿夹具确认,编号与工艺图纸一致,要求目视夹具的状态正常(顶尖孔没有变形,夹具没有碰伤,夹紧部位的丝扣完整);

3、准备好调机工具(呆扳手1套,内六角6MM扳手1把,19MMT型套筒扳手1把，活络扳手1把，皮榔头1把，铜棒1根，铁榔头1把)

检测跳动工具（机械千分表0-5mm和杠杆千分表各一只及表座）

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A/0

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2012-7-30

三、作业要求:

3.2工装夹具的调整

1、机床工作平台保证清洁和干净，没有碰伤和锈蚀；

2、工装夹具各平面同样干净清洁，边缘没有损伤和碰伤；

3、将夹具固定在工作台面上，将三个压紧螺丝母预紧一下，保证工装不太容易移动；

4、将千分表固定在刀架下方，必须保证固定牢靠，各连接部门上紧，表头对准夹具中心位置；同时运行操作面板，打开手动调整界面，准备检测偏差。

5、在界面上按快上快下按钮，检测心轴上下的偏差，保证偏差不小于0.01mm，超差时要求重新检查夹具的状况和进行垫高调整；

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HZ/QR08.04

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第3页共8页

生效日期

2012-7-30

三、作业要求:

6、在界面上按主轴启动按钮，检查心轴的轴跳动，转动主轴，观察千分表的差值，在最高点停止转动，用铜棒校正偏差，直到心轴的轴跳动小于0.02mm为止，三个压紧螺丝必须均匀的用力压紧，直到夹具夹紧，再次转动主轴，确认心轴跳动在0.02mm以内；

3.3滚刀的安装和调试

1、确认机床上的心轴是否符合滚刀的安装要求，目前工厂有27mm和31.75mm两种刀柄，根据实际使用的滚刀内孔更换滚刀刀柄；更换的时候松开图示中尾部两个螺丝，其中小的螺丝是逆时针扳开，大的螺丝是顺时针扳开，1,2,轻敲尾部，使刀柄的锥柄与机床的锥孔脱离；

2、主轴锥孔和刀柄的锥部必须保证没有铁屑，油污，用气枪吹干净，刀柄的扁丝必须和主轴的扁丝部位吻合，尾部螺丝（即上述步骤的尾部螺丝）拉紧时注意力度，不可太紧（用长度30cm的扳手扳紧就行），防止锥孔面咬死下次不易拆卸；

3,、按滚齿的方向装上滚刀，确保安装到位，各垫圈保证没有铁屑粘在上面，以免影响滚刀的端面跳动；同时将支撑架的部位用气枪吹干净，保证铜锥套没有脏物！

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HZ/QR08.04

版本

A/0

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第4页共8页

生效日期

2012-7-30

三、作业要求:

4、将垫圈窜在刀架上，保证压紧有效稳定。支撑架固定在机床上，将刀柄的压紧螺母预紧使刀具没有间隙；

5、松开刀架处的六颗压紧螺丝，扳动下方的齿条，调节滚刀的行程，