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危险告知卡

潜在事故火灾、爆炸

易燃、易爆物质（等），生产设备（反应釜、蒸储釜、蒸储塔、储罐、管道、蒸汽包等）、生产车间、

危险因素

物料仓库等，以及检修时所用的氧气瓶、乙快瓶等。

1.故障泄漏

①釜、罐、塔、计量槽、生产设备、管线阀门、法兰等破损、泄漏；

②釜、罐、塔、槽、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；

③釜、罐、塔、槽、管、阀、表等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；

④撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；

⑤由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。

触发事件2.运行泄漏

①超温、超压造成破裂、泄漏；

②安全阀等安全附件失灵、损坏或操作不当；

③生产过程中物料配比、料量、速度不当造成反应失控导致容器、管道等破裂、泄漏；

④热交换不充分而造成能量过量积聚，导致釜、槽、罐等破裂、泄漏；

⑤垫片撕裂造成泄漏，以及骤冷、急热造成釜、槽、罐等破裂、泄漏；

⑥承压容器未按有关规定及操作规程操作；

发生条件⑴易燃爆物蒸气浓度达爆炸极限；⑵易燃物质遇明火；⑶存在点火源、静电、高温物体等引发能量

原明火①火星飞溅；②违章动火；③外来人员带入火种；④物质过热引发；⑤点火吸烟；⑥他处火灾蔓延；⑦其它火

因源。

事火花①金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；②电气火花；③线路老化，引燃绝缘层；④短路电弧；⑤静

件

电；⑥雷击；⑦进入车辆未戴阻火器等（一般要禁止驶入）；⑧焊、害U、打磨产生火花等。

一

其它：雷电引发的火花、台风、地震等自然灾害；周边发生的火灾等。

事故后果多人伤亡及设备严重破坏

危险等级IV

1.控制与消除火源

①加强门卫管理，厂区内严禁吸烟、禁带火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆不得进入易燃易爆区；

②严格执行动火证制度，并加强防范措施；

③易燃易爆场所一律使用防爆型电气设备；

④严禁钢质工具敲击、抛掷；不使用发火工具；

⑤按标准设置防雷防静电设施，并定期检查。

2.严格控制设备及其安装质量

①釜、罐、塔、槽、泵、阀、管线质量；

②压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压；

③对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修；

④设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保持完好状态；

⑤易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施；

防范措3.加强管理、严格工艺纪律，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏

施①禁火区内根据“170号公约”和危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品信息卡；

②杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳纪），严守工艺规定，防止工艺参数发生变化；

③坚持巡回检查，发现问题及时处理，如液位报警器、呼吸阀、压力表、安全阀、防护墙、管线防冻、

防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好？液位报警器是否正常？釜、槽、罐、管、进出料阀（包

括截止阀、自动调节阀）等有否泄漏？

④检修时做好隔离、清洗、通风，在监护下进行动火等作业；

⑤加强培训、教育、考核工作，经常性检查有无违章、违纪现象；

⑥防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏；

⑦严防车辆撞坏管线、管架等设施。

4.安全设施保持齐全、完好

①安全设施（包