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XX塑料制品有限公司

首末件管理办法

编号

Q-C-009

制订部门

品保课

工作说明书

版本

A2

页次

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XX塑料制品有限公司

首末件管理办法

编号

Q-C-009

制订部门

品保课

工作说明书

版本

A2

页次

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核

准

审

核

制

定

1．目的

为首末件检验管理有一定的程序遵循，使品质达到标准，确保产品品质，特订定此办法。

2．适用范围

适用于本公司生产现场品质的管理。

3．定义

首件建立的时机：

3.1每班或休息后开机或开工时；

3.2突发性停电后重新开机或开工时；

3.3机器故障修复后重新开机或开工时；

3.4品质问题点对策后生产时；

3.5生产作业人员变更后的首件。

4．职责

4.1本办法由品保课制订，各相关部门实施之。

4.2作业员：依检查重点略图及相关样件进行自检及生产。

4.3制程组长：针对作业员建立之首末件及生产过程中之产品品质进行巡检确认。

4.4制程品管：针对作业员建立、制程组长确认之首末件进行最终品质确认，确保量产品质。

5．作业程序

流程

权责

重点说明

相关记录/

支持文件

工作前准备

工作前准备

制造部

1、工具、治具、模具、标准书等的准备；

2、条件设定，依“作业标准书”；

3、原料物料准备；

“作业标准书”

开始生产

开始生产

制造部

4、开始生产，当连续3件确认为合格品时，取其中1件作为首件；

调整

调整

Ｎ

Ｎ

制造部

5、当连续3件确认为不良品时，要对相关条件进行调整。

Y首件检查

Y

首件检查

制造部

品保课

6、首件确认依“检查重点略图”或参考限度样件。

“检查重点略图”

首件建立

首件建立

制造部

品保课

7、作业员建立首件并填写“首件检查合格”标签，制程组长或助理及品管确认并签章。

“首件检查合格”

量产

量产

制造部

品保课

8、作业员依相关SOP做自检（全检）并记录于“制程全检记录表”中。

9、制程组长及品管进行不定期巡检，并将结果记录于“制程巡检记录表”中。

“制程全检记录表”

“制程巡检记录表”

末件确认

末件确认

制造部

品保课

10、取当批生产之最后一件产品作为末件。末首要与首件、限样或“检查重点略图”作为标准进行最终品质确认。

11、若产品NG，要对此批产品进行重新检验确认方可转入下制程。

“检查重点略图”

记录保存

记录保存

相关

部门

12、相关记录保存依《记录管理程序》执行。

《记录管理程序》

6.相关文件

6.1记录管理程序FT-QP-003

7.使用相关表单

7.1首件检查合格QR-028-02-A0

7.2制程全检记录表PR-020-02-A0

7.3制程巡检记录表QR-040-06-A1

发行

对象

□总经理□副总经理□制造部□产销部

□管理部□技术部□营销部□品保课

发

文

日期

2018年12月10日

字号

NO

修订日期

修订履历

发文日期字号