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知识目标：熟悉常见的塑料成形方法；掌握塑料的注射成形和挤出成形工艺过程；了解橡胶和陶瓷材料
的成形方法。
教学
能力目标：能够根据塑料制品的特点，确定其成形方法；能够根据注塑件的要求，判断其结构设计是否
目标
合理。
素质目标：
教学
注射成形和挤出成形工艺过程
重点
教学
成形方法的确定
难点
理实一体
教学
实物讲解
手段
小组讨论、协作
教学
6
学时
教学内容与教学过程设计注释
模块五非金属材料的成形明确任务，在任务
的驱动下学习。
〖任务描述〗
讲解注射成形工
塑料容器在日常生活中是经常见到的，有没有注意到容器底部支承面的形式是图5-1（a）
作原理。
还是图5-1（b）？为什么？
掌握注射成形的
图5-1塑料容器底部支承图
工艺过程。
〖任务分析〗
掌握挤出成形原
塑料件的支承面应保证其稳定性，不宜以塑料件的整个底面作为支承面，因为塑件稍许理。
翘曲或变形将会使底面不平。通常采用的是几个凸起的脚底或凸边支承，显然图5-1（a）以学生分组讨论何
整个底面作支承面是不合理的，图5-1（b）以边框凸起作为支承面，设计较合理。时可以利用机械
〖相关知识〗加工。
学习情境一工程塑料的成形掌握橡胶压制成
一、注射成形形的工艺流程。
1.注射成形的特点和应用掌握硫化温度、硫
注射成形具有成形周期短、能一次成形外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的化时间和硫化压
塑料制件，对各种塑料的适应性强，生产效率高，易于实现全自动化生产等一系列优点。因力三个参数的内
此，注射成形广泛地用于塑件的生产中，其产品占目前塑料制品总产量的30%左右。涵。
2.注射成形设备及其工作原理掌握橡胶注射成
注射成形的主要设备是塑料注射成形机（简称为注塑机）和塑料注射成形模具。注塑机形的工艺条件。
工作的过程是将颗粒状或粉状塑料原料倒入料斗内，在重力和螺旋推送作用下，原料进入料
筒，在料筒中被加热至流动状态，然后使熔融物料经喷嘴在高压作用下高速注射到设计好的
闭合模具内，经一定时间完成冷却、定
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