空气处理室安装质量管理.docx

表C2-2

技术、安全交底记录

施工单位：年月日

编号：

工程名称

交底部位

共页

第页

交底内容：

空气处理室安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。

2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。

2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。

2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。

2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。

2.2作业条件：

2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。

2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。

2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

2.2.5做好开箱检查记录。

3、操作工艺

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3.1工艺流程：

分段式组对就位设备基础验收现场运输质量检验找平找正整体式安装就位

分段式组对就位

设备基础验收

现场运输

质量检验

找平找正

整体式安装就位

空气处理设备开箱检查

3.2设备开箱检查：

3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。

3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。

3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。

3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

3.3设备现场运输：

3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

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3.3.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。

3.4空调机组分段组对安装：

组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：

3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。

3.4.2准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。

3.4.3安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位(或浇注的混凝土墩)并找正找平。

3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式(视线顺气流方向观察或按厂家说明书)。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。

3.4.5从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。

3.4.6与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。

3.4.7用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。

3.4.8安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。

3.4.9现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表3.4.9。

表3.4.9

机组性质

静压

漏风率

一般空调机组

保护700Pa

不大于3%

低于1000级洁净用

保持1000Pa

不大于2%

高于、等于1000级洁净用

保护1000Pa

不大于1%