车间生产安全知识培训.pdfVIP

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产

车

间

安

全

培

训

教

材

制定人：YHF

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教材目录

生产车间安全教育

1.生产车间安全教育的意义……3

2.生产车间安全常识…………3

3.生产车间应急处理…………7

4.公司药箱常备药品情况……12

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生产车间安全教育

1.生产车间安全教育的意义

1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触

中发生的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状

态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害.

1.2安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的

出发点.有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到

安全作业的目的。

1.3安全作业五要点

1.3.1作业程序

安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地

开展各项作业.

1。3.2整理与整顿

整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定

的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

1。3。3保养、检查与维修

机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人

员进行维修。

1。3。4利用短时间将危险于班组会上预知

到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交

流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

1.3.5手示呼叫

对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即

为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全

事故。

2.生产车间安全常识

2.1生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故

发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2.2电气安全

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触电事故是指人体接触到机械设备的“带电触电事故是指人体接触到机械设备的“带电部分,从而产生对人体的伤害事故，且其后

果一般都相当严重.生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多,故

需具备和执行各项用电安全知识。

2.2。1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操

作。

2.2。2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设

备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前

岗位以外的电气设备。

2.2。3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障

运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理.

2。2。4自己经常接触和使用的配电箱、