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综采工作面防片帮炸帮漏矸伤人安全技术措施

综采工作面防片帮、炸帮、漏矸伤人平安技术措施

22403综采工作面设计采高4.8m，煤质较硬，受上覆小窑越界采空区影响，

工作面矿压显现强烈。为防止综采工作面回采过程中出现片帮、炸帮、漏

矸伤人等事故，特制定专项平安技术措施：

一、工作面顶、帮管理

1、所有进入综采工作面人员必须穿戴好适宜劳动保护用品，必须戴好平

安头盔、穿防砸靴。生产过程中所有人员必须戴防护眼镜，煤机司机、支

架工必须佩戴专用头盔。

2、每班交接班时带班队长和支架工检查工作面顶板、压力显现等情

况和支架支护状态，发现异常情况及时采取有效措施处理，并根据来压情

况合理组织生产。严格执行“一班三汇报”制度，将工作面矿压显现情况

如实汇报矿调度室和队办公室。

3、割煤时采煤机司机必须在支架立柱后面两滚筒之间操作遥控器，

不得将头部或身体其它部位伸出支架，以防煤壁片帮伤人；支架工操作支

架必须邻架操作，站在不被煤块飞溅伤害到的支架立柱后面；严格执行

“行人不截割，截割不行人”制度，人员通过煤机机身时必须示意煤机司

机，待煤机停止截割前方可快速通过。煤机通过时，支架里面人员要站在

立柱后面平安位置并面朝采空区进行躲避。

4、工作面有来压迹象时，所有人员必须高度警惕，注意力要集中，

炸帮强烈时要进行躲避，通过片帮、炸帮区域时要做好自身防护并快速通

过。

5、生产过程中保证支架到达初撑力要求，确保有效支护。推溜工要

及时检查，发现达不到要求的及时补压调整。

6、正常生产时移架滞后煤机后滚筒2-3架支护顶板，当工作面来压

或顶板破碎时紧跟前滚筒移架，同时煤机司机、支架工做好自身防护。

7、拉架时降架幅度控制在50-200mm范围，做到少降快拉，减少顶板

扰动；当工作面来压时采用带压擦顶移架及时支护顶板，工作面漏矸或片

帮严重时拉超前架支护顶板，不具备拉超前架时要及时打出支架前探梁。

8、移架过程中架间、架内严禁人员站立、行走，当人员撤离到平安

地点前方可操作支架。

9、移架过程中及时调整支架架型，保证支架前梁接顶严密，梁端距

有效控制在340mm以内。

10、生产过程中护帮板收回不得超过煤机前滚筒10架，护帮板打出

不得超过后滚筒10架。

11、大采高工作面生产过程中严禁架前行走，架前作业必须打出支架

护帮板，且有人监护，实时关注顶帮环境变化，出现异常及时撤离到支架

里面进行躲避。

12、工作面支架间隙不得超过200mm，超过时及时调整。

13、加强工程质量管理，煤机司机必须割平顶底板，大采高工作面过

顶板破碎带时，为防止漏顶可留设顶煤护顶，但顶煤厚度控制在300mm以

内。

14、将工作面支架护网调整到适宜高度，并每天加强维护，出现损坏

变形的及时修复。

15、停机检修时将煤机停在压力小、顶板完整性好的范围内。人员进

入运输机作业必须闭锁并上锁运输机，打出支架护帮板，闭锁支架，并严

格执行“敲帮问顶”后，安排专人负责监护顶帮情况。

16、加强支架检修管理，确保所有支架支护状态良好，平安阀开启压

力到达额定要求。

二、两顺槽顶、帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围，

按照规定周期进行步行检查，对责任范围内的顶板磷皮或片帮等及时汇报

处理。处理过程中要使用“敲帮问顶”专用工具，并要有专人监护进行作

业，做好相关记录。

2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮情况。运顺检查整个

移变列车到工作面范围内，回顺检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮

等及时处理。

3、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳连接可

靠有效。当平安出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板

的距离不得大于1.0m。当平安出口小于1.0m时，最后一根单体距离运输

机电机铲煤板距离不得超过1.0m，单体严禁提前回撤。

4、回打单体时必须观察好顶板完好情况，严禁在浮煤或浮矸上架设

支柱。

5、回顺超前支架前梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内，尽量减小

空顶面积。支架拉出后初撑力升紧，侧翻板及时打出且有效贴顶。

6、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况，保证支护可靠，移

架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留。

8、运顺超前支护单体回撤时必须三人同时作业，先观察好顶板情况，

一人泄液，两人