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5、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估

1.1

事故类型分析

根据对选煤厂重点部位进行的危险源评估结果，

选煤厂在生产过程中会出现

局部瓦斯、煤尘超限或发生瓦斯、煤尘爆炸事故。现进行简要分析。

（1）瓦斯、煤尘爆炸的三个条件在生产作业的某个场所同时具备。

（2）出现下列情形之一，就有可能造成瓦斯、煤尘超限：

1）卸煤、转载的煤尘未进行控制。

2）除尘设施故障维修不及时。

3）积尘清理不及时，在某种外因的作用下造成扬尘。

4）瓦斯易集聚的场所（原煤仓、产品仓）通风不良或通风设施

未开启，通

风设施故障维修不及时。

5)瓦斯监测设备故障，或长时间漏检。

（3）在空气瓦斯、煤尘浓度达到爆炸界限的场所，出现下列情

形之一，就

会导致瓦斯、煤尘爆炸：

1）用电设备负荷超出供电线路额定值，且线路保护失灵。

2）导线、插头、插座破损，造成线路短路。

3）避雷网接地异常或断开。

4）变配电、用电设备异常，发生爆炸起火。

5）人为带入或其他不明原因的火种进入瓦斯超限的场所。

6）煤尘或仓储煤炭自燃。

7）使用火电焊。

8）胶带机托辊故障，与胶带长时间摩擦过热，引燃煤尘或引燃胶

带。

9）设备运行中因摩擦或碰撞产生火花。

10）电器、设备产生电火花。

11）遭受雷击。

12）其他未进行控制的火源。

1.2

危害程度分析

煤尘爆炸会产生高温高压、

连续爆炸、

产生大量的一氧化碳气体。

煤尘爆炸

的危害性主要表现在对人员的伤害和摧毁设施，破坏设备等方面。

1.3

事故影响范围

一旦发生瓦斯、煤尘爆炸事故，将影响到整个生产作业场所或车

间，

甚至影响到1～2个生产系统，影响人数一般在1～10人。

1.4

煤尘爆炸事故的征兆：

（1）感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出咝咝的空气

流动声，可能是爆炸前爆源要吸入大量氧气所致，这就是与其爆炸

前的预兆。

（2）

可燃性气体燃烧生成的热又使煤尘加热而燃烧，煤尘燃烧生成更多

的热量。

这些热量以分子传导和火焰辐射的方式传给附的近悬浮的或被吹扬

起来的煤尘。这些煤尘受热后气化，放出可燃性气体，使燃烧能循环地进行下去，氧

化反应越来越快，温度越来越高，范围越来越大，当达到一定的程度时，便形成剧烈

爆炸。

1.5

瓦斯、煤尘爆炸事故预防措施

（1）定期对厂区煤尘重点防范区域的瓦斯、除尘设备、设施定期

进行检查，并对重点防范区域进行电气设备的防爆检查。

（2）加强厂区出入人员的管理及监视。

（3）实时监测重点防范区域的瓦斯、煤尘浓度。

（4）定期对重点部位的积尘进行清理。

（5）及时通风。

（6）瓦斯监控区域得不使用明火。

评估结论：由于原煤提升后进入原煤运输线，现场通过喷雾降

尘系统，以及皮带走廊全部通风，并且每天对原煤运输线进行打扫

积尘，降低了粉尘（瓦斯）集聚的现象。

由于原煤在运输过程中，通过转载和筛分，瓦斯大部分已经释放到

大气中，入仓原煤中瓦斯量很少，新庄选煤厂在原煤仓、产品仓安

装瓦斯传感器，及时监测瓦斯浓度。发生瓦斯、煤尘爆炸事故风险

较小。