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简述房屋建筑工程质量通病及防治

【摘要】作者通过多年从事房屋建筑工程施工的工作经验，分

析房屋建筑工程常见的各种通病，并谈到如何做好防治工程质量的

有效措施。供同行参考。

【关键词】房屋建筑工程；通病；防治方法

1.住宅工程排气道、通气孔堵塞

1.1产生原因

主要由于施工操作不符合程序，碎砖、杂物掉落排气道内。

1.2防治方法

要防治此问题的出现，预制水泥砂浆排气道安装完毕后，应及

时在排气道上盖好临时盖板。屋面上的排气道四周杂物应及时清理

干净。

2.现浇混凝土楼板裂缝

2.1产生原因

2.1.1干缩裂缝

在混凝土浇筑后，因养护不当，表面水分散失过快，造成混凝

土内外的不均匀收缩，引起混凝土表面开裂或由于采用含泥量过大

的细砂配置的混凝土。

2.1.2温度裂缝

由于混凝土内外温差较大而引起，深入及贯穿的温度裂缝，多

数是由于降温过快，混凝土内外温差过大，并且此段混凝土受外界

约束而产生的。

2.1.3不均匀沉降裂缝

由于结构和构件下面的地基未设置必要的加固处理，或地基受

到破坏，使混凝土产生裂缝。另外由于模板及支撑不够牢固，拆模

过早，也会产生不均匀沉降裂缝。

2.1.4预埋线管处的裂缝

预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱，从而

引起应力集中，容易导致薄弱部位的裂缝发生。当预埋线管的直径

较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和

受拉力方向时，就很容易发生楼面裂缝。

2.1.5材料吊卸区域的楼面裂缝

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之问的

较大矛盾，在楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护活动，容易在

强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起产规则

的受力列裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难子闭合，形成永久性

裂缝。

2.2防治方法

2.2.1混凝土骨料的质量控制

配制混凝土用砂的颗粒、含泥量及坚固性应严格控制。施工时

混凝土配合比应严格控制。

2.2.2混凝土合理养护

混凝土浇筑达到一定强度后，应及时覆盖浇水，一般在混凝土

浇捣12小时后(具体与温度气候有关)，使混凝土在一定的时间内

保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。一般混凝土必须养

护7天以上的时间，对于有抗渗要求的应养护14天以上。

2.2.3模板拆模时间控制

按规范要求及混凝土的强度情况严格控制拆模时间。特殊部位

的模板拆除应通过受力计算后方可拆模。

2.2.4合理控制施工间歇

刚浇捣的混凝土楼板，严禁马上上人施工，应等混凝土到达一

定强度后方能上人施工，混凝土强度一般控制在1.2mpa以上。楼

层混凝土浇筑完后的必要养护必须获得保证，以确保楼面混凝土获

得最起码的强度，在楼层混凝土浇筑完毕的24小时以前，仅限于

做测量定位、放线等准备工作，不能吊装材料，避免冲击振动。对

吊上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少

楼面荷载和振动。

2.2.5模板施工方案合理

模板工程的模板及支撑设计应有足够的强度和刚度，以使模板

及支撑在混凝土施工时不发生变形而对混凝土产生施工裂缝。

2.2.6增设垂直于线管的短钢筋网加强

对于较粗的管线或多根线管的集散处，增设垂直于线管的短钢

筋网加强。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采

用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧

密平行排列，以确保线管底部的混凝土灌筑顺利和振捣密实。并且

当线管数量众多，使该处的砼载面大量削弱时，宜按预留孔洞构造

要求在四周增设上下各二根井字形抗裂构造钢筋。

3.墙面抹灰空鼓、起泡、裂缝

基层清理不干净，墙面不平整或太光滑，一次性抹灰厚度太厚，

或砂的颗粒太细，含泥量大及石灰熟化时间太短等。

防治方法：

基层处理：①抹灰前必须对结构表面用钢丝刷清洗干净，浇水

湿润。②基层不平整的必须用1：3水泥砂浆分层补平、凿毛，混

凝土面必须用建筑胶水(或混凝土界面剂等)涂刷。特殊情况时砂浆

中渗入一定的建筑胶水。③不同材料的结构面之间，应钉贴钢丝网

等材料。

控制材料质量：①抹灰砂浆用的石灰熟化时间一般不少于l5天。

面灰30天。②砂的含泥量、颗粒及砂浆配合比