安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内).docx

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安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内)

安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内)

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安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内)

宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌

公司第一责任人

多红星

安全风险

辨识分级

机械加工—

压瓦机、C型檩条机

D

公司安全责任人

赵荣猛

公司照片

主要危险

因素

1.放料架及主机间、不许人员通过、主机及出料台和双手操作、传输中撞伤人身

2.防护罩缺失;联锁装置失效,导致机械伤害

3。压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入伤害

主要预防

措施

1。配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置

2。上料时手动进料严禁戴手套,防止手被绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位置和传动链工作范围,保持安全距离

3。有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危险的运动部件和传动装置设置防护罩

4.维修保养,经常检查各紧固件有无松动,并及时紧固,传动部分有无卡阻现象,经常检查电器部分有无异常,如有异常,及时切断电源,维修

导致后果

机械伤害

警示标识

物体打击

公司第一责任人

多红星

安全风险

辨识分级

机械加工—数控切割

C级

公司安全责任人

赵荣猛

公司照片

主要危险

因素

1。切割机行车轨道站人或者放物品。

2.可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂,可燃气体泄漏。

3.数控设备控制柜内积尘;控制柜操作平台或内部随意放置物品;控制柜内部线路老化。

4.设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良。

5。点火计量系统损坏,造成可燃气体释放过多,引起爆炸。

6.吊运物品时人员违反操作规程作业或设备带病作业,导致起重伤害

主要预防

措施

1.作业前检查行车轨道及周围环境,确保安全后再进行作业。

2。按照国家标准或行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识;在可燃气体管道周围设置防护措施。

3.控制柜内外严禁随意堆放物品;安排专业电工定期对控制柜内积尘及线路进行检查.

4.严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施;定期检查设备接线是否完好。

5。定期检查点火计量系统;严格按照操作规程进行作业。

6。行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗;严格遵守行车操作规程进行作业;定期组织针对行车及其安全部件的外部、内部安全检测,确保安全运行;安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。

导致后果

机械伤害

警示标识

触电

起重伤害

火灾、爆炸

公司第一责任人

多红星

安全风险

辨识分级

机械加工-钻床/冲床

D级

公司安全责任人

赵荣猛

公司照片

主要危险

因素

1.防护罩缺损、自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人

2.工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人

3。吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害

4。机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,动力线路被油侵蚀易造成触电伤害

5。违章操作或未遵守操作规程

6。工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害

主要预防

措施

1。正确穿戴使用防护用品,严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。

2.不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。

3。认真检查,及时淘汰有缺陷夹具,刀具;正确装卡刀具和工件.

4。及起重机司机共同遵守起重作业安全规定;严格按操作规程操作

5。经常检查接地线,检查照明线路,使用安全电压。

导致后果

机械伤害

警示标识

起重伤害

物体打击

公司第一责任人

多红星

安全风险

辨识分级

机械加工—锯床

D级

公司安全责任人

赵荣猛

公司照片

主要危险

因素

1.设备接地良好,电线无裸漏

2。更换锯条时未断电或操作不当导致伤人

3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害

4。液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害

5。违章操作或未遵守操作规程

主要预防

措施

1.操作前检查设备状态是否正常。

2。正确穿戴和使用劳保用品;严格按操作规程操作.

3.经常检查接地线及电气线路.

4.更换锯条时,应断开电源,防止发生意外,佩戴防护手套

导致后果

机械伤害

警示标识

起重伤害

触电

公司第一责任人

多红星

安全风险

辨识分级

机械加工-

剪板机、折弯机

D级

公司安全责任人

赵荣猛

公司照片

主要危险

因素

1。压脚开关操作不规范,刀片剪切致使手指伤残;液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配件,飞起脱落伤人

2.剪板、折弯属液压设备,设备工作中震动较大,电气部分容易产生虚接、绝缘破损老化现象。

3。吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害

4.液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害

5。违章操作或未遵守操作规程

主要预防

措施

1.操作中手指不

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