毕业论文-机智注塑模具设计.doc

Ⅰ

机智注塑模具设计

摘要

本篇文章是关于注塑模具设计，它是有UG和Aout/CAD辅助完成。内容是突出了一个简单注塑模具的设计过程。注塑模具有塑件、模架结构、浇注系统、顶出机构、冷却机构、滑块、斜顶，设计原理，工作原理组成。

由于注塑模具设计是一个非常基本的设计，结构简单更容易让人看懂了解。

关键词：塑件；模仁；

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 I

前言 1

1工艺分析 2

1.1塑件分析 2

1.1.1拔模斜度 3

1.1.2外观 3

1.2材料 3

1.2.1成型 3

1.2.2材料优点 3

1.2.3主要性能 4

2模具模架结构形式的选择 5

2.1选择分型面 5

2.2型腔的数量及分布 5

2.3模架的选择 6

3浇注系统的设计 8

3.1浇口位置的选取 8

3.2浇注流道设计 9

3.4定位环 10

3.5唧嘴 10

4.1型腔的结构设计 12

4.2型芯的结构设计 12

5顶出机构 14

5.1推出机构 14

5.2侧抽芯机构 14

6冷却系统的设计 16

7滑块 17

8斜顶 18

9模具设计原理 19

10工作原理 21

总结 22

致谢 23

参考文献 24

程耀耀机智塑料模具设计

苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）

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前言

?我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个杯头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳等等，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

模具在制造业取着重要的作用，塑料产品在我们的生活用途越来越广泛，在我们生活中越来越重要，我们对塑料的要求越来越高。

三年的学习，使我们对模具有了一定的了解，虽然很浅，但也学到了皮毛。这次我的注塑模进行注塑设计，这次通过对塑件的分析，对塑件上的尺寸分析计算。通过UG进行结构分析，最后用Auto/CAD软件对整个装配图和重要的零件进行绘制和分析。虽然对模具的结构技术要求有了一些认识，但是由于我是学生没有社会经验也没有工作经验，让我在这次的模具设计中遇到了很多的问题，还好身边有老师有同学，跟他们的沟通解决了我这次遇到的不少问题，是自己的模具设计越来越好，越来越接近设计的标准和要求，完成这次的设计任务。单由于自身的问题，许多的知识缺陷是自己在这次设计中存在很多的不足和不完美的地方，恳请老师指正。

1工艺分析

1.1塑件分析

如图1-1

图1-1塑件

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类。

此塑件外形塑件的尺寸50x60，壁厚尺寸为1，分别有两个尺寸为R8.R2.5的孔，侧边还有个内凸台.

1.1.1拔模斜度

此塑件的拔模斜度为1°

1.1.2外观

表面光滑，无毛刺。

1.2材料

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定,聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油,聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

PC是基本上无色的玻璃状态的无定形聚合物，有很不错的光学性。

PC主要性能缺点是耐水解稳定性不够高，对缺口特别的敏感，强耐有机化学品性，耐刮痕性的较弱，很长时间暴露于紫外线中会发黄。

PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

1.2.1成型

PC是基本上无色的玻璃状态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

密度：1.18－1.22g/cm^3线膨胀率：3.8×10^-5cm/°C热变形温度：135°C低温-45°C\o聚碳酸酯管\t/_blank.

1.2.2材料优点

1.）具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;

2.)高度透明性及自由染色性;

3.)成形收缩率低、尺寸安定性良好；

4.)耐疲劳性佳;

5.)耐候性佳;

6.)电气特性优;

7.)无味无臭对人体无害符合卫生安全。

1.2.3主要性能

A.)机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

B.)耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

C.)耐溶