机械零件形位精度设计的研究.pdfVIP

机械零件形位精度设计的研究

【摘要】正确合理地进行形位精度设计，对保证机器的功能要求、提高经

济效益十分重要。本文文详细阐述了形位精度设计即形位公差项目，形位公差值，

基准要素的选用考虑的因素与方法。

【关键词】形位公差项目；形位公差值；基准要素

零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响，同时也会直接影响

到产品质量、生产效率与制造成本。因此正确合理地形位精度设计，对保证机器

的功能要求、提高经济效益十分重要。

形位精度设计的主要内容包括：选择形位公差项目，确定形位公差值，基准

要素的选用，按标准规定进行图样标注。

1形位公差项目的选用

选择形位公差项目可根据以下几个方面：

1.1零件的几何特征

零件加工误差出现的形式与零件的几何特征有密切联系。如圆柱形零件会出

现圆柱度误差，平面零件会出现平面度误差，凸轮类零件会出现轮廓度误差，阶

梯轴、孔会出现同轴度误差，键槽会出现对称度误差等。

1.2零件的功能要求

形位误差对零件的功能有不同的影响，一般只对零件功能有显著影响才规定

合理的形位公差。

1.2.1保证零件的工作精度

例如，机床导轨的直线度误差会影响导轨的导向精度，使刀架在滑板的带动

下作不规则的直线运动，应该对机床导轨规定直线度公差；滚动轴承内、外圈及

滚动体的形状误差，会影响轴承的回转精度，应对其给出圆度或圆柱度公差；在

齿轮箱体中，安装齿轮副的两孔轴线如果不平行，会影响齿轮副的接触精度和齿

侧间隙的均匀性，降低承载能力，应对其规定轴线的平行度公差；机床工作台面

和夹具定位面都是定位基准面，应规定平面度公差等。

1.2.2保证联结强度和密封性

例如，气缸盖与缸体之间要求有较好的联结强度和很好的密封性，应对这两

个相互贴合的平面给出平面度公差；在孔、轴过盈配合中，圆柱面的形状误差会

影响整个结合面上的过盈量，降低联结强度，应规定圆度或圆柱度公差等。

1.2.3减少磨损，延长零件的使用寿命

例如，在有相对运动的孔、轴间隙配合中，内、外圆柱面的形状误差会影响

两者的接触面积，造成零件早期磨损失效，降低零件使用寿命，应对圆柱面规定

圆度、圆柱度公差；对滑块等作相对运动的平面，则应给出平面度公差要求等。

1.3形位公差的控制功能

各项形位公差的控制功能各不相同，有单一控制项目，如直线度、圆度、线

轮廓度等；也有综合控制项目，如圆柱度、同轴度、位置度及跳动等，选择时应

充分考虑它们之间的关系。例如，圆柱度公差可以控制该要素的圆度误差；定向

公差可以控制与之有关的形状误差；定位公差可以控制与之有关的定向误差和形

状误差；跳动公差可以控制与之有关的定位、定向和形状误差等。因此，应该尽

量减少图样的形位公差项目，充分发挥综合控制项目的功能。

1.4检测的方便性

检测方法是否简便，将直接影响零件的生产效率和成本，所以，在满足功能

要求的前提下，尽量选择检测方便的形位公差项目。例如，齿轮箱中某传动轴的

两支承轴径，根据几何特征和使用要求应当规定圆柱度公差和同轴度公差，但为

了测量方便，可规定径向圆跳动（或全跳动）公差代替同轴度公差。

应当注意：径向圆跳动是同轴度误差与圆柱面形状误差的综合结果，给出的

跳动公差值应略大于同轴度公差，否则会要求过严。由于端面全跳动与垂直度的

公差带完全相同，当被测表面面积较大时，可用端面全跳动代替垂直度公差，或

用径向全跳动代替圆柱度等。

1.5确定形位公差项目还应参照有关专业标准的规定

例如，与滚动轴承相配合孔、轴的形位公差项目，在滚动轴承标准中已有规

定；单键、花键、齿轮等标准对有关形位公差也都有相应要求和规定。

2形位公差值的选用

形位公差值是控制零件制造精度的直接指标。确定的公差值过小，会提高制

造成本；确定的公差值过大，虽能降低制造成本，但保证不了零件的功能要求，

影响产品质量。因此，应合理确定形位公差值，以保证产品功能，提高产品质量，

降低制造成本。

形位公差值的确定方法有类比法和计算法，通常采用类比法。按类比法确

定形位公差值时，应考虑以下几个方面：

2.1一般情况下t形状t位置T尺寸

如某平面的平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值；而其平行度

公差值应小于该平面与基准间的尺寸公差值。

对同一基准或基准体系，跳动公差具有综合控制