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技术交底单
工程名称
桥梁工程
中心桩号
所有桥
交底项目
桥面湿接缝
交底日期
一、施工准备
施工前,各班组进行技术交底、安全学习,并以书面形式上报经理部。
二、施工顺序
检查支座落实情况及梁板的平面位置→端横隔板钢筋联接及中横隔板钢板联接→端横隔板砼浇注→墩顶负弯矩区钢筋联接及砼浇注→纵向湿接缝钢筋联接及砼浇注。
三、钢筋加工及安装、模板安装、拆模及养护的总体要求
1、钢筋的加安装:
严格按设计图纸和《钢筋加工及安装作业指导书》进行施工。钢筋安装之前,新老砼接触面必须充分凿毛。
2、模板安装:
①模板支架的设计安装应满足足够强度,并且保证绝对稳定牢固,不允许倾斜变形。模板内部采用拉杆对拉,并用方木内撑;模板外部采用外撑以保证模板的绝对稳固。
②对于四角有翘曲的模板应提前进行校正,要保证单块模板平整度在1mm以下,模板立好后用3m直尺检查平整度应在2mm以下,模板间错台应控制在1mm以下。
③模板接缝必须用非透水性材料封堵(如双面胶等),模板底部与原浇注砼面间应提前用砂浆封堵,严防在砼施工过程中产生漏浆现象。
④模板必须用脱模剂、轻机油、色拉油等涂抹,严禁用废机油涂刷。
3、拆模及养护:
砼强度达到2.5MPa时方可拆除非承重模板,砼强度达到设计强度的70%以上时方可拆除承重模板及支撑体系。
砼浇注完成后,初凝前进行摸面,然后用塑料薄模或草帘覆盖、洒水养护,养护时间不少于7天。
四、具体施工工艺
1、检查支座落实情况:
对于每个支座逐一检查:支座的平面位置要符合设计要求,对于有空隙的地方要用同等厚度的钢板垫平,局部三角缝用环氧树脂进行补填,保证支座的均匀受力。
2、横隔板施工:
①端横隔板钢筋采用单面搭接焊(焊缝长度不小于12cm),焊接之前必须将两根被焊钢筋调直。
②两片梁的中横隔板预留钢板采用14mm钢板双面焊联接(钢板宽度8cm),每边的焊缝长度不
小于12cm;焊接完成后将其表面的锈蚀清理干净并用水泥砂浆进行抹面,保证表面平整,其中间的缝隙用小石子砼填满。
③端横隔板砼浇注前,对砼表面进行充分湿润。砼浇注时严格控制分层厚度,以保证砼内在的密实性和外观无蜂窝麻面。
3、墩顶现浇砼施工:
①墩顶负弯矩钢筋采用单面绑条焊,每边焊缝长度不小于10d,两端的焊缝长度相等(d为钢筋直径),焊接之前必须将两根被焊钢筋调理顺直,并将墩顶杂物清理干净。
②浇注墩顶砼时注意主梁8~11号钢筋的安装。
③模板安装之前,应将现浇段里面的杂物清理干净;对于箱梁的拐角处,安装时要棱角分明;安装时横梁底模高度应扣除三角垫层的高度,每两片箱梁之间的横梁底部并不水平,而是与桥面横坡一致。
④砼浇注之前,对箱梁端头砼和模板用水充分进行湿润,并在中间安装直径为20cm的PVC管作为通气孔。
4、纵向湿接缝施工:
①每联湿接缝的砼接头就设置在梁体1/4处,不应设在跨中或梁端。
②湿接缝中横向钢筋与箱梁内预埋钢筋上下之间采用焊接。
③砼浇注之前,要对新老砼的接触面用水进行充分湿润。砼浇注时严格防止模板底部漏浆,控
制砼浇注厚度和桥面顶面标高,砼顶面与梁顶齐平,保证以后桥面铺装层的厚度。砼浇注完成后对砼顶面及时进行拉毛处理。
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