板材切割PLC电气控制系统的设计.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\u17609目录 1

167321绪论 3

243172板材切割机功能实现 5

106232.1通用板材切割机基本结构 5

1911图2.1通用板材切割机结构简图1 6

32263图2.2通用板材切割机结构简图2 6

200002.2板材切割机的控制要求 6

212262.2.1继电器控制逻辑控制要求 6

296952.2.2PLC逻辑控制要求 7

57163板材切割机继电器逻辑设计 8

89073.1控制原理图 8

22130图3.1继电器逻辑设计方案控制原理图 8

22021表3.1继电器控制逻辑部件对应功能 9

221833.2继电器控制原理 9

107213.2.1长锯控制 9

305343.2.2短距控制 9

98674PLC逻辑控制设计 11

195314.1PLC控制与继电器控制比较 11

252534.2PLC的设计的背景 12

280064.3PLC的选取 13

28948表4.1输入输出分配表 14

315984.4PLC逻辑设计方案图 15

22254图4.1PLC电气接线图 15

14914表4.2PLC控制输入点对应功能 15

21960图4.2PLC电气原理图 16

210284.5程序设计梯形图（指令表见附录） 17

209865牵引机构拖动电机变频器调速设计 19

37535.1变频器调速原理 19

49185.2变频调速手动控制的设计 20

184805.2.1手动控制接线方案 20

18956图5.1手动控制变频器接线图 21

266395.2.2变频调速器的设定 21

20851表5.1变频器参数设定 21

1075.2.3变频调速器的监控 22

20936表5.2变频器监视对照表 22

91745.3变频系统的干扰和抑制 22

308285.3.1外来干扰及抑制 22

7305.3.2变频器的接地与防雷 23

209076板材切割机的成品实现 24

181396.1切割机具体部件 24

324076.2切割机具体功能实现 25

74056.3成品板材切割机实现 26

38336.4板材切割机成品设计示意图 26

14493图6.1切割机侧视图 27

18310图6.2切割机俯视图 27

5564图6.3切割机后视图 27

7927参考文献 28

14754结束语 29

20668附录控制程序指令表 30

1绪论

在当今的工业领域中，板材切割是成品加工过程中最为重要的步骤。也是保证成品质量的重要工序。利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的广泛运用，智能化精密切割将成为切割行业今后发展的趋势。

传统的板材切割机采用继电器、时间继电器控制方式，但控制系统接线复杂，接线比较多，系统的可靠性较低，维修维护费用大。最主要的问题是在自动控制中，由于采用时间继电器定时控制切割时间，定时精度差，电机速度受电源波动影响大，因而切割误差较大，降低成品率，增加抛磨难度。PLC是适用于现场运行的微机控制器，抗干抗能力强、编程简单，价格适中，非常适合用于石材加工机械。板材切割机是一种应用广泛的民用机械，其主要用于一是对建筑材料切割，如：钢材，石材，瓷砖，水泥板等；二是在家具（木材）行业对于木板和合成板的切割。因为板材切割机多用于切割木质板材﹑石材﹑金属等。在切割方面，又因为不同的材质，不同的厚度，以及要求切割的切割方式形态各异，如果使用完全的人工操作，不但很费时间，同时也浪费人力。最重要的是在切割的过程中会产生大量的木质碎末﹑石质灰尘﹑金属粉尘，对切割机的操作人员以及附近的人员的身体，特别是呼吸道﹑肺部有着极大的伤害。所以如果能够实现对于板材切割的PLC自动控制，操作人员就不用时时刻刻守在机器旁边了，不但节省了大量的人力和时间，更能够极大的减少切割过程对于人体的伤害。

当今社会，电动机的应用极为广泛，其消耗的电能约占工业电耗的65％，故合理有效地使用电动机，提高电动机的工作效率使其节能运行十分重要。目前我国交流电动机传动大多为非调速型，耗能惊人，如改成调速运行，使电动机的耗电量实现随负荷大小而变化，