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零星结构工程

室外环境改造中，会增加小区大门、传达室等结构工程。

1砌体工程

1）准备工作

（1）砌体施工用原材料、水泥、黄砂、砌块等需进行检测，检验批次、数量需满足施工规范要求，检测合格后，才能用于施工生产。

（2）施工前，砌块应提前1～2天浇水湿润，保持在施工前砖的潮湿度，以保证砌筑施工时砖与砂浆的粘接力。

2）砌体施工方法

（1）专业工长首先应熟悉图纸，了解砌筑位置、材料、门窗洞口标高，并组织班组学习有关规范，作好书面技术交底工作。

（2）砌筑应按施工图和图集以及砌体施工验收规范进行施工,每道墙砌筑前应进行排版，±0.000以上墙底先砌三层标砖，然后再砌蒸压加气混凝土砌块。砌筑时应错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。填充墙最上面一线砖应为滚刀砖，角度不得小于60度，用标准砖砌筑。

（3）门窗洞预埋件的处理：按照规范及标准要求的埋设尺寸，门窗洞口预埋的门窗连接件采用与标准砖尺寸相同的砼块埋置。

（4）清理工作：当每步砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理，坚持当天灰当天用完，不得转留第二天。

（5）砌体应采用挤浆法砌筑，砌体砂浆应饱满，饱满度大于80%，灰缝横平竖直、厚薄均匀、砌缝交错。

（6）砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（7）砌体施工缝或临时通道口必须为斜槎，因施工现场限制不能为斜槎时，可留凹凸槎，严禁预留直槎。留槎处拉接筋数量为沿墙高500mm，设2φ6钢筋，埋入长度从留槎处算起，每边不小于500mm，做90°弯钩。

（8）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜；雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

（9）卫生间、厨房等有水房间，为防止通过墙根渗漏，应先在浇注楼板时一起施工，宽度同上面墙的宽度的砼导墙，待砼强度达到70%以上后方可砌墙。

（10）砌墙砂浆的强度应符合《砌筑砂浆》(GBJ203)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)有关规定，每一楼层或每250m3砌墙各种强度等级的砂浆取样不少于1次，每一工作班次取样不少于一次。制作时要按规定要求进行，并按标准养护标准进行养护、试压。待一批次同强度砂浆均到期后，进行评定。

（11）构造柱在墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工中不得任意弯折；构造柱位置应严格按设计构造要求留设，柱中心线位置偏差≤10mm；柱层间错位≤8mm，柱每层垂直度≤10mm。

（12）构造柱浇灌时，墙体强度应达80%以上，清理干净留槎面的杂物、砂浆等，支模后，将砌墙留槎部位和模板浇水湿润并结合面处注入适量与构造柱砼相同等级的水泥砂浆后进行砼浇灌。

（13）构造柱混凝土振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣构造柱砼。

3）砌体质量保证措施

（1）砌体质量应符合规范要求，砌块的强度等级应符合设计要求。

（2）砌块进场堆放在平整坚实的场地上。

（3）施工前由专人负责砌块的发水润湿工作。准备好门窗洞预埋木砖。

（4）砌筑砂浆配合比由公司试验室统一试配，发出配合比通知单，后台必须严格计量，由试验员进行试块取样。

（5）砌块搭接砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾平缝。临时间断处应留斜槎，长度不小于高度的2/3。

（6）在墙上埋管，必须使用切割机划线开槽，严禁随意乱剔。

（7）砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢管架或脚手板。

（8）砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。

2混凝土结构施工

1）模板工程

（1）施工准备

人员准备：施工前必须对操作者进行全面的安全及技术交底，操作者应了解本工程的结构特点，熟悉模板的支模方法和要求。

材料准备：本工程模板使用的主要材料有方料、少量木板、钢管、扣件、九夹模板，木板表面平直、不得变形，有节疤，缺口等庇病的部位应放在模板反面。

机具准备：木工用的多用机床等机具准备就续，并都有出厂合格证及准用证。

（2）模板支设

柱

配置定型模板，模板采用扁钢夹具，间距600。四方用双钢管做为抱箍。按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Ф10定位钢筋。分片安装柱模、Ф48钢管包箍，并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，按此中心线校核。柱子模板，除柱箍外设φ12间距600两根对拉螺栓拉接钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。

为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。

梁和顶板

梁、顶板采用满堂脚手架作支承系统，钢管立柱的间距一