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机电安装系统调试专项方案

为使设备安装工程各系统的运行安全可靠、各系统的性能达到设计要求,就必须在工程竣工交付前进行系统调试。

1.施工准备

调试人员在调试之前，应认真熟悉图纸，透彻理会设计意图；掌握有关技术标准，熟练地使用调试检测仪器；并对系统调试具体内容以及有关技术参数的整定、调整做到心中有数，对系统调试应达到的功能要求必须完全领会，方可进行调试工作。

2.电气系统调试

2.1线路检查、检测

各回路敷设必须正确；线路的规格、型号必须符合设计要求；并再次测量绝缘电阻值：1KV及以下配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。测量馈电线路的绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。

2.2配电柜、控制柜

检查配电柜、控制柜合格证及技术资料，并核对电气元件规格、型号；柜内应清洁无灰尘，所有接线必须牢固。

检查配控柜二次接线，并进行模拟动作试验，动作试验应满足设计要求。

双电源的配电柜、控制柜必须满足同相位要求。

2.3电动机

测量电动机线圈绝缘电阻值：1KV以下者应不低于0.5兆欧。并测量线圈的直流电阻。

电缆导线截面以及控制柜内元器件的规格必须满足电动机容量的要求。

电动机应装设过载保护、短路保护装置：热元件1.1-1.25Ie；熔丝（片）1.5-2.5Ie。但对短时间断续工作或过负荷可能性很小（如风机、离心泵等）以及容量在4.5KW以下的电动机，可不装过负荷保护装置。

2.4试车

水泵试运转前应将泵体和电机分离，并用手转动电机转子，检查有无碰擦声；风机试运转前应开启所有阀部件。电机通电后检查旋转方向及运行情况并测量启动电流、空载电流。

水泵电机空载运行2小时后方可带负荷运转。带负载运转时应严格按照工艺要求进行试车，做好记录。严禁空载运转水泵。

试车时各相关人员应听从试车负责人的统一指挥，严禁乱摸乱按电器元件，以免发生意外事故。调试时必须做到有人监护，确保安全。

送电必须严格执行送电操作制度，认真做好送电记录。

所有受电的配控柜上应挂上“有电危险”的字牌，在不允许受电的回路开关上挂上“严禁合闸”的字牌。

分合闸应进行“倒闸操作”。倒闸操作的方法是：

接通电路：先闭合隔离开关，后闭合断路器。切断电路：先断开断路器，后断开隔离开关。

2.5与火灾报警系统联动

当火灾发生时，本层及上、下层照明母线插接箱空开跳闸，并切断相应的设备电源。

火灾发生→喷头喷水→水流指示器动作→报警阀水力警铃报警→压力开关动作→启动喷淋泵

开启任一消火栓内控制按钮，均能启动消火栓泵。

火灾报警后，有关部位送风、排风风机停转；启动有关部位的防烟、排烟风机（包括正压送风机）和排烟阀。

送排风机机组总风管进出口上设置70度时自动关闭的防火阀。防火阀上的限位开关均应与相应风机联动，即关阀后风机立即停转。

火灾发生后，应切断非消防电源（如供热机组、普通电梯等）。

排风风机兼作排烟风机时，当火灾发生时，应关闭排风风管上的有关防火阀。

当烟温达280度时，排烟防火阀机械熔丝熔断，关闭防火阀，排烟风机停转。

3.给排水与采暖系统试运行

3.1生活给水、热水管道系统

1)生活给水、热水管道系统，在竣工验收时，应检测配水点的流量是否达到设计额定流量。

(1)根据设计要求同时开放的配水点，均开启至最大流量，从中选有代表性的几个配水点作检测。

(2)用一定量容积的水桶，在检测配水点盛水，测定盛满水的时间，计算出实际流量是否符合设计额定流量。允许偏差不大于10％。

2)生活热水供应系统，应对配水点的水温，予以测定，配水点的水温应略高于设计温度，但不大于5℃为合格。

3.2供热水系统

1)水泵试运转：

(1)试运转前，应对水泵和附属系统进行检查。

(2)水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转，方向应正确，否则应调换两相接线。

(3)水泵启动时，叶轮与泵壳应无摩擦声和其它不正常现象，否则应立即停机拆检。

(4)水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值。

(5)水泵运转过程中，应采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃，滑动轴承的运转时温度不应高于70℃。

(6)水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过10～20滴，机械密封的泄漏，每分钟不超过3滴。

(7)水泵运转时的径向振动应符合设计技术的规定。

(8)水泵运转经检查一切正常后，再进行2h以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。

2)供热水系统试运行，应符合如下要求：

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