奥氏体不锈钢焊接钢管呈现磁性及点腐蚀现象的分析.pdfVIP

奥氏体不锈钢焊接钢管呈现磁性及点腐蚀现象的分析

【摘要】奥氏体不锈钢钢带经冷卷制、焊接、热处理、酸洗钝化

等工序加工制造，钢管成型后，部分奥氏体组织因冷形变转化为马

氏体，与材料中残留的部分铁素体组织共同导致钢管呈现磁性，由

于不休钢各元素的匹配，材料中铁素体超标及不锈钢在酸性钝化的

处理不到位，都能导致钢管表面产生点蚀现象。

【关键词】奥氏体不锈钢焊接钢管热处理磁性点蚀

因使用介质、工况、工艺条件等原因，国内大多化工和化肥行业

中的设备装置及管道常常采用具有较好耐腐蚀性能的非铁性奥氏

体不锈钢材料，来加工制造。我公司在24.40工程期间，采购了一

批不锈钢焊接钢管，规格为￠219×6，材质均为0cr18ni9奥氏体

不锈钢。钢管经冷卷制、焊接、热处理等工序加工制造。交货后，

我方在对本批钢管检验时，发现钢管表面呈现磁性，而且表面有点

蚀现象。我方认为钢管原材料（钢板）化学成分及耐腐蚀性能可能

存在问题，材料不合格；然而通过查看对方购买的钢板质量证明文

件，对原材料进行复验、对加工制造工艺调查，均未发现问题。最

后通过分析，认为钢管呈现磁性及点蚀是由于钢管在冷加工及热处

理时引起的，即加工制造过程中奥氏体不锈钢产生形变较大或热处

理过程中冷却速度较快而引发组织相变，或是奥氏体不锈钢材料与

铁磁性材料接触后产生渗碳引起材料中铁素体增加而造成。

1磁性相关因素的影响

在不锈钢只有马氏体不锈钢具有强磁性，奥氏体不锈钢在固溶过

程中，可能有奥氏体组织转变为部分马氏体，此时奥氏体不锈钢就

会产生磁性。通常，奥氏体不锈钢在热处理过程中，冷却速度过快

时也比较容易产生马氏体。奥氏体不锈钢材料在其他情况下也可能

产生马氏体，如：加工过程中有较大的形变，与碳素钢材料紧密贴

合接触时间较长或者与之受压接触。1.1奥氏体中元素的影响

奥氏体的稳定性由其成分中的各相关化学元素含量决定：

（1）ni元素能够决定奥氏体不锈钢的稳定性，使钢在问世时保

持奥氏体组织，但不能单独使用，只有其与cr元素配合使用，才

能提高奥氏体的抗腐蚀性能；

（2）cr铬是决定不锈钢耐酸性能的主要元素，其能与钢中的碳

元素形成铬的碳化物，因此奥氏体不锈钢在耐酸腐蚀方面cr的含

量一般不得低于13%；

（3）mo元素，可以增加不锈钢的钝化作用和耐腐蚀性能，防止

点蚀现象的产生；

（4）ti、nb都是强碳化合物形成元素，加入奥氏体不锈钢中可

以与碳形成稳定的碳化物，以提高奥氏体的抗晶间腐蚀能力。

1.2热处理、ni及铁素体含量的影响：1.2.1？ni含量产生的影

响

奥氏体材料，在常温下经过较大形变后，由于组织中的晶粒产生

变形，有部分奥氏体转变为马氏体。所以对成型后的奥氏体不锈钢

材料，对ni的最低当量含量进行计算来判断其奥氏体的稳定性，

下面就以0cr18ni9奥氏体不锈钢为例（见表1所示）：

可用公式：

则δ=8.3%-11.4%=-3.1%。即δ0，说明该奥氏体不锈钢的

稳定性不够。1.2.2？热处理产生的影响

钢管在焊接成型后，要对其进行热处理，即将钢管加热到

1010℃～1150℃，经过保温，使不锈钢钢的组织全部转换为奥氏体

组织。此时如若冷却速度大于不锈钢临界冷却速度，将有部分奥氏

体组织转变为马氏体组织。

1.2.3？铁素体含量超标的影响：

由铁碳合金状态图可知，碳溶于γ-fe中形成的固溶体称为奥氏

体，碳溶于α-fe中形成的固溶体称为铁素体。因此奥氏体不锈钢

组织在开始凝固时，其组织中可解析出α-fe晶粒，与周围的其它

组织共同作用才可产生γ-fe晶粒组织。因此α-fe在向γ-fe转变

的过程中，由于各元素间的相互组合，致使部分碳元素溶于α-fe

中，从而在奥氏体不休钢组织中产生了部分铁素体，甚至在冶炼时

由于各种元素