水轮机调速器系统(“调速器”相关文档)共77张.pptx

水轮机调速器系统;学习主要内容;调速系统模拟图;电能质量指标;调速系统服务对象

;双重供电模件的主要功能是：自动切换输入的交流220V电源和直流220V电源，经整流、滤波处理后产生直流220V电源输出，保证装置的可靠供电。

参数不当、引水系统波动、油进气

SAFR-2000型水轮机调速器拥有新型三十二位硬件核心，采用双微机双通道冗余控制结构，并配以大屏幕真彩液晶显示屏。

4、油滤堵塞灯：当滤油器前后的压差达到一定数值时，该灯被点亮，压差可通过波油器前后的压力表观察到，当发生堵塞时，应及时进行滤油器切换或更换工作部分滤油器滤芯。

当双系统均在调试状态，无论故障与否，都由被选系统控制输出。

控制阀组公称通径：DN6

3、满足机组的正常操作要求：开停机、增减负荷，以及空载时增减转速。

测频故障、钢绳断裂

调速柜还可进行水轮机开机、停机操作，并进行调速器参数的整定。

水轮机调速器系统工作原理

注：不管V2处于哪一位，调速器开腔能通过单向阀V3进接力器开腔，因此该装置不影响开机速度。

双重供电模件的主要功能是：自动切换输入的交流220V电源和直流220V电源，经整流、滤波处理后产生直流220V电源输出，保证装置的可靠供电。

更换是时，只要把双切换手柄拔向另一只滤芯，即可在机组正常运转的情况下更换脏滤芯。

当电气信号使电液伺服阀的压力腔P与“主配”液控腔Q2相通时（同时电液伺服阀的回油腔T也与“主配”液控腔Q1相通），“主配”阀芯在D腔油压作用下压缩下弹簧向下移动，促使“主配”A腔与进油腔P相通，B腔与回油腔T相通，于是“主配”通过A腔向主接力器关闭腔配油，而主接力器开启腔的油通过B腔回油到回油箱。

显示的信息包括：电网频率、频率给定、机组频率、机组转速、导叶给定、导叶行程、轮叶给定、轮叶行程、稳零积分、电气开限、空载开度、转速备用、导叶输出、轮叶输出、运行水头、功率给定等内部参数。;2、控制并联机组间有功功率的分配

3、满足机组的正常操作要求：开停机、增减负荷，以及空载时增减转速。

4、保证机组的安全运行

5、能接受电站计算机监控系统指令，实现机??的经济运行（AGC），满足机组开停机、增减负荷的控制要求。

;调速器的分类;调速器的分类;调速器的分类;调速器系统的组成;2、接力器

调速器的执行机构，接力器控制水轮机调速环（控制环）调节导叶开度，以改变进入水轮机的流量。

3、油压装置：

提供调速系统动力，由压力油罐，回油箱，油泵，漏油箱四部分组成。

;调速器的工作原理;SAFR—2000型调速器电气柜;SAFR-2000型调速器各部分简介;运行界面的主控窗;主控窗是运行时的主窗口，在窗口上方正中显示了当前机组工况状态和调速器的主要状态，左右两侧分别显示了机组频率、水头高度和导叶开度、有功功率的数值（分为模拟表计显示与数字显示），在窗口中央是增加、减少两个按键，通过点击它可以对机组转速及负荷进行调节控制。在按键下方是用来显示输出控制量的平衡表。;运行界面的设置窗;设置密码和用户名都是“sysadm”

设置窗用来对运行参数进行设置，窗口左边显示了几个重要的控制量的当前值，作为设置操作时的参考，左下方有一个“参数下发”按键和“发送指示”信息，点击“参数下发”则将当前设置的参数下发至A、B系统，同时由“发送指示”显示下发是否成功。右半部分提供了对功率梯度、水头、开限、死区、调差、滑差、自动/人工水头以及机频是否跟踪网频进行设置的窗口。;运行界面的信息窗;信息窗用来显示系统的主要控制量及内部参数的当前值。窗口左右对称，分别显示A、B两套系统较为详细的状态信息。

显示的信息包括：电网频率、频率给定、机组频率、机组转速、导叶给定、导叶行程、轮叶给定、轮叶行程、稳零积分、电气开限、空载开度、转速备用、导叶输出、轮叶输出、运行水头、功率给定等内部参数。;开关量窗口用来显示外部开关量操作命令。窗口左右对称，分别显示A、B两套系统的信息。显示的开关量信号包括：油开关、开机令、停机令、导手令、调相令、增加令、减少令、轮手令。;运行界面的报警窗;报警窗用来显示故障报警和故障诊断处理信息，故障一旦被检测到，即使立刻消失，在窗口显示中仍将一直保持报警，直到点击窗口下方的“调速器故障复归”按键后，当前所有的故障显示才被清除。这样，即可实现对偶发故障的记录。故障报警信息分为A、B两套系统，包括：电源故障、电网频率、机组频率、齿盘一路、齿盘二路、通信故障、励磁电源、导叶中接、导叶主接、导叶液压、水头采样、有功功率。点击“录波显示”可以查看故障录波。

每种故障信息中又分为多类故障。如电网频率故障可分为：死值故障、越限故障、跳变故障。对于各类故障提供了强大的故障原因辅助分析系统，点击故障显示处，即可弹出相应的提示帮助窗口。;A、B系统插箱面板